ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ

1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ %ੰਗਾਂ ਦਾ 49% ਹੈ.

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3,000 ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਨ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 266,000 ਵਿੱਚ 1995 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 870,000 ਵਿੱਚ 2005 ਟਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 20%ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ 3/4 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੰਨ -ਸੁਵੰਨੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ, ਪਾਵਰ ਟੂਲ, ਆਈਟੀ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਸਟੈਪਸ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ.

ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

ਜਦੋਂ ਤੋਂ ਡਾਇ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਨੂੰ 1914 ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਹ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾ with ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਨ ਦਾ Y102) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਨ ਦਾ Y112) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਅਲ-ਸੀ, ਅਲ-ਐਮਜੀ, ਅਲ-ਸੀ-ਸੀਯੂ, ਅਲ-ਸੀ-ਐਮਜੀ, ਅਲ-ਸੀ-ਸੀਯੂ-ਐਮਜੀ, ਅਲ-ਜ਼ੈਨ , ਆਦਿ.

ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਕਸਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਧਾਰਣ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਯੂਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਅਲਾਇਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਖੋਜ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ.

ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਿਤਿਜੀ ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸਿਰਫ 1m ~ 2m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ looseਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਸਿਰਫ 3 ਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਤੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਾਓ

ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਜੋ ਹੌਲੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਤੇਜ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਬਣ ਗਏ. ਇਹ ਕਲਾਸਿਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਟੀਕਾ ਹੈ. 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੂਰ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 5 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਗਲੇ 40 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 70 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, 80 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਰਹਿਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੀ ਫਲੈਸ਼ ਰਹਿਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕਲਾਸਿਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ. ਹੁਣ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮੂਲ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਵੀਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਵੈਲਡੇਬਲ, ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜਯੋਗ, ਅਤੇ ਮਰੋੜਣ ਯੋਗ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੇ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ "ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੱ partਣਾ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਾਇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੱ fillingਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਾਇ ਪਿਘਲ ਕੇ ਹੇਠਲੀ ਖੂਹ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇ. ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਕਰੋ. ਸਧਾਰਣ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

• ਪੋਰਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
• ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
• ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਹਨ.

ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹਨ:

• ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਹਵਾ ਪੰਪ ਕਰੋ;
• ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਕਿumਮ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ.

ਜਦੋਂ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਡਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਡਕਟ ਦਾ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਡਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਪਰੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪੰਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਕਾਸ ਨਲੀ ਦਾ ਖੇਤਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵੈਕਿumਮ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਕਿumਮ ਪੰਪ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਖਲਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਸ N2 ਅਤੇ H2 ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ O2 ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ O2 ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣ ਸਕਣ, ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਿਲਰੇ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਕਣ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਣ, ਜੋ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਤਕਾਲ ਖਲਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੋਰਸਿਟੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਮਰਨਾ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਖਲਾਅ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਪਰੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਨੱਕ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਸਪਰੇਅ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਦੌੜਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੰਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਏਗੀ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲ, ਐਮਜੀ ਅਤੇ ਜ਼ੇਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਡ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾ housingਸਿੰਗ, ਹੀਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਕੰਪਿ computerਟਰ ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ.

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਮੂਹ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਉੱਚ ਹਵਾ-ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਠੋਸਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 50% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਠੰingਾ ਦਰ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਘੁਰਨੇ ਵਿੱਚ ਠੰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਠੋਸ-ਤਰਲ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. . ਅਰਧ-ਠੋਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਅਮਰੀਕੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋਸ਼ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

• ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰ ਆਵਾਜਾਈ;
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ;
• ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
• ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਡਿਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ.

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ "ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਕੁਝ ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਸਕਿzeਜ਼ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਰ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਮਾਹਿਰਾਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਲੋ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਭਰ ਰਹੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਗੈਸ-ਟਾਈਪ ਲੋ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਰਲ ਧਾਤ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਉੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ. . ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਗੜਬੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਮਲ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਜ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹੋਣ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੱਧਰ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਚੀਨ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੂਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਟੌਗਲ ਟਾਈਪ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਿਕਅਪ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਏਜ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਧਾਰਣ ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਕੰਪਿ controlਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੱਧਰ ਹੈ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚੇ ਹਨ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਅਤੇ ਮਾਡੂਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਵੀਂ ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉੱਭਰੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਂਗਕਾਂਗ ਲੀਜਿਨ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਹੈ. ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਘਰੇਲੂ ਮੋਹਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਖਿਤਿਜੀ ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਮੀਟਰ ਹੈ. /s (1997) ਅਤੇ 8m/s (2000 ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ), ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਇਟ ਹਾਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (2000 ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ), ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਐਕਸਲਰੇਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (2002), ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਏਅਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 10m/s ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (2004) ਜੂਨ), ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਟਰੋਲ (ਅਗਸਤ 2004) ਅਤੇ 30000kN (ਜੁਲਾਈ 2004) ਦੀ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ, ਗੁਆਨਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਏਅਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 8m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 10000kN ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨਾਲ; 2005 ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਨਵਿਲ ਯਿਲਿ ਪ੍ਰਿਸਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏਗੀ 10000kN ~ 30000kN ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੇਗੀ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਸੁਤੰਤਰ ਬੌਧਿਕ ਸੰਪਤੀ ਅਧਿਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ 12,000 ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਗਭਗ 85%ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਗਭਗ 15%ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1,800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 10000kN ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 2%, 8000kN ~ 9000kN ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 5%ਹਨ, 5000kN ~ 7000kN ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 13%, ਅਤੇ 3500kN ~ 4000kN ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 20%ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 3000kN ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 60%ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. 3000kN ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਾਟ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਭਗ 30%ਬਣਦੀ ਹੈ. ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹਨ. ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉੱਨਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚਲਾ ਪਾੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਸਮੁੱਚੇ structureਾਂਚੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਿਛੜਾ ਹੈ;
• ਗੰਭੀਰ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ;
• ਮਾੜੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ timeਸਤ ਸਮਾਂ 3000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1950 ਅਤੇ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 20,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਖਿਤਿਜੀ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕੁਝ ਟੁੱਟੇ ਗੀਅਰ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 16000kN ਅਤੇ 28000kN ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੀ 4000kN ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਸਮਗਰੀ ਨੇ 45% ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਸ ਸਮੇਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਘੱਟ ਸੀ. ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਰ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ. ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ 3Cr2N8VH13 ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸਮਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ 8407 ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ,
ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਕੰਪਿਟਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੀਨ ਦਾ ਉੱਲੀ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. 1996 ਤੋਂ 2004 ਤੱਕ, ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ annualਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 14%ਸੀ. 2003 ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ 3.8 ਬਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਸੀ.

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 80%ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਲੋੜ.

ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵਧਦੀ ਰਹੇਗੀ. ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਡੂੰਘਾਕਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਹੋਵੇਗੀ. ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਨਵੇਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਦਾਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ;
2. ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ;
3. ਅਲਾਇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉ, ਅਲਾਇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
4. ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ;
5. ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (ਸੀਈ) ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ (ਆਰਪੀਐਮ) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ;
6. CAD/CAM/CAE ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ;
7. ਵਧੇਰੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ 

ਮਿਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ