ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਹੱਲ
ਆਈਏਟੀਐਫ 16949 ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਸਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਪੰਪ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਰਲ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮ ਮਾਵਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ energyਰਜਾ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੰਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਰਲ transportੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਤਰਲ, ਜਲਨ, ਮੁਅੱਤਲੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਲ, ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ. ਇੰਪੈਲਰ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸ਼ੈਫਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੰਪ ਹਾ housingਸਿੰਗ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿਚ ਇਕ ਤਰਲ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਹੈ. ਤਰਲ ਤਲਵ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਪੰਪ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੰਪ ਦੇ ortedੱਕਣ ਵਾਲੇ ortedੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਪਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਵੀ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਸੈਂਟਰਿਫਿalਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਰਲ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ energyਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਵੋਲਟ ਪੰਪ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦਾ ਹੈ. ਖੰਡ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਦੇ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀਆਤਮਕ energyਰਜਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ energyਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਥਾਂ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ . ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਖਲਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉਪਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੰਪ ਦੇ ਇੰਨਲੇਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਚ ਦਬਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਨਿਰੰਤਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੂਹਿਕ ਪਦ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੰਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਅਕਸਰ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਲਿਜਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬੇਸ਼ਕ, ਵਾਲਵ ਵੀ ਗੈਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਪੰਪ ਵੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ.
ਪੰਪ-ਵਾਲਵ ਪੁਰਜਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਮੈਨਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੰਪ-ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 30+ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ੁਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਡਿਗਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਪੰਪ-ਵਾਲਵ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਜੇਆਈਟੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕਲਾ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ.
ਆਪਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਸਾਡੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼.
ਪੰਘਰ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਮੀਂਘੇ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਨੌਖਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ:
-
ਪੰਪ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ: ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ, ਡਾਇਆਫ੍ਰੈਮ ਪੰਪ, ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ, ਪੇਚ ਪੰਪ, ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਪੰਪ, ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ, ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਪੰਪ, ਰਿਪ੍ਰੋਸੀਕੇਟਿੰਗ ਪੰਪ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੰਪ, ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੰਪ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪੰਪ, ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਪੰਪ, ਤਿੰਨ -ਸਕ੍ਰਿrew ਪੰਪ, ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਪੰਪ, ਗਰਮੀ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਪੰਪ, ਸਕਾਉਨਜ ਪੰਪ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪੰਪ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੰਪ, ਵੈਕਿumਮ ਪੰਪ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੰਪ, ਛੋਟੇ ਬਿਜਲੀ ਵਾਲੇ ਪੰਪ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਪੰਪ, ਗੰਦਾ ਪੰਪ, ਮਿੱਝ ਪੰਪ, ਨਾਨ-ਕਲੋਜਿੰਗ ਪੰਪ, ਸਵੈ-ਪ੍ਰੀਮਿੰਗ ਪੰਪ, ਵਾਧੇ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ, ਫਾਇਰ ਪੰਪ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਟੈਂਜੈਂਟ ਪੰਪ, ਸਾਫ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ, ਸੰਘਣਾ ਗਾਰਾ ਪੰਪ, ਚਿੱਕੜ ਪੰਪ, ਆਦਿ.
ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਗੇਂਦ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲਵ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ, ਵੈਕਿumਮ ਵਾਲਵ, ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ , ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੀ-ਵੇਅ ਵਾਲਵ, ਫੋਰ-ਵੇਅ ਵਾਲਵ, ਮਲਟੀ-ਵੇਅ ਵਾਲਵ, ਡਕਬਿਲ ਵਾਲਵ, ਫਲੈਟ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਆਇਲ ਫੀਲਡ ਵਾਲਵ, ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ, ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ, ਚਾਕੂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਐਸ਼ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਫਲੋਰਾਈਨ-ਲਾਈਨਡ ਰਬੜ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ
2.ਆਪਣੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਮਿਂਘੇ ਕੋਲ 30 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਜੋ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿੰਘੇ ਨਾਲ ਸਹਿਭਾਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
- ਮਿੰਘੇ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ 40 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 250 ਟਨ ਤਕ ਦੇ 3000 ਪ੍ਰੈਸ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਲਾਇੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਮਿਘੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇਕਜੁਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਮਿੰਘੇ ਇਕ ਆਈ ਐਸ ਓ ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
- ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ coverੱਕਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਘਰਾਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਦੇ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
- ਅਸੀਂ ਆਈਟੀਏਐਫ 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
- ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੂਟ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕੈਡ, ਪ੍ਰੋ-ਈ, ਮੈਗਮਾਸੋਫਟ, ਸੀਏਡੀ / ਸੀਏਐਮ ਅਤੇ ਈਡੀਆਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਫੇਰੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
3. ਕਸਟਮ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.
| ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ |
| ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ |
| ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ |
ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਿਸਟੀਸੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.
AL360, AL380, AL383, ਅਤੇ AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, ਅਲਮੀਨੀਅਮ A356,
ਕਾਲੇ, ਚਿੱਟੇ, ਚਾਂਦੀ, ਲਾਲ, ਕੁਦਰਤੀ, ਨੀਲੇ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟ, ਪਾ powderਡਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡਿਰਲਿੰਗ
ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪੰਪ / ਇਮਪੈਲਰ ਪੰਪ / ਜੇਟ ਪੰਪ / ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੰਪ / ਖਿਤਿਜੀ ਪੰਪ / ਸਿੰਗਲ ਚੂਸਣ ਪੰਪ / ਡਬਲ ਚੂਸਣ ਪੰਪ / ਮੋਟਰ ਪੰਪ / ਭਾਫ ਟਰਬਾਈਨ ਪੰਪ / ਡੀਜ਼ਲ ਪੰਪ / ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ;
ਮਿੰਘੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ ਆਫ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਮਿਨਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ .. ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਿੰਗ ਤੱਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਤੇ, ਮਿਨਗੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਸਮੇਂ ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ .
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ
ਸਰਬੋਤਮ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾoutਥ ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.
ਕਸਟਮ ਚਾਈਨਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਟਿਕਾurable ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਤਸਵੀਰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.06 0.15 95MPa) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੂਲ਼ੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਚੜ੍ਹਨ ਤਕ ਮੋਲਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇਸ castਾਲਣ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ingsਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ XNUMX% ਹੈ. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.