ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਖਾਲੀ ਕੋਠੀ ਵਿਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਦਬੂ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਖਾਸ ਐਲਾਇਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਭਾਫ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਘਾਟੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੋਏਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਬੂ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਵੈਕਿumਮ ਚੂਸਣ
- ਵੈਕਿ dieਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਹਵਾ ਕੱractਣ ਲਈ ਇਕ ਵੈਕਿ pumpਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁੱਕੀਆਂ ਰੇਤ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਵੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਵੀ methodੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਡੀ ਦੀ ਲੇਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਰੇਖਾ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ theੰਗ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਕਿ .ਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਿੰਘੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਹਾਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਾਡੀ ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਮਿੰਘੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਫੈਬ੍ਰਿਕਗੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਸਮੇਤ, ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਵੈਕਿ .ਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਲਈ ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤੇਜ਼.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- - ਮਾਡਲ: ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਖੋਖਲੇ ਮੋਲਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਾਓ. ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੈਂਟ ਛੇਕ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਵੈਕਿumਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
- - ਫਿਲਮ ਹੀਟਿੰਗ: ਉੱਚ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰੇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਰੇਟ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80 ਅਤੇ 120 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- - ਫਿਲਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਨਰਮ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ Coverੱਕੋ, ਹਵਾ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ, 200 ~ 400mmHg ਦੇ ਵੈਕਿumਮ ਚੂਸਣ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਓ.
- - ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਰੱਖੋ: ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ .ੱਕੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਰੱਖੋ.
- - ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ: ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਭਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ 100-200 ਜਾਲ ਦੇ ਇਕ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਤ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ.
- - ਕਵਰ ਮੋਲਡ: ਸਪ੍ਰੁਅ ਕੱਪ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ coverੱਕੋ.
- - ਮੋਲਡ ਇਜੇਕਸ਼ਨ: ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ isਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲਾਸਕ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਧੀਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਾਕਸ ਦਾ ਖਲਾਅ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸੋਧਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- - ਬੰਦ ਡੱਬਾ ਡੋਲ੍ਹਣਾ: ਡੱਬੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਕਸੇ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵੈਕਿumਮ ਰਾਜ.
- - ਡੱਬੀ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਰਹੀ ਰੇਤ ਦੇ ਬਾਹਰ: suitableੁਕਵੇਂ ਠੰ .ੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਕਿumਮ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁਫਤ ਵਗਦੀ ਰੇਤ ਬਾਹਰ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਗੰਦੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਇੱਕ ਸਾਫ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਚਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਠੰਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਮਿੰਘੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੋਨ ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ;
| 1. ਮਾਡਲ▶ |
| 2. ਫਿਲਮ-ਹੀਟਿੰਗ ▶ |
| 3.ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ▶ |
| 4. ਰੇਤ ਬਾਕਸ ਰੱਖੋ▶ |
| 5. ਡਰਾਇੰਗ▶ |
| 6. ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ▶ |
| 7. ਬਾਇਲਰ ▶ |
| 8.ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ▶ |
| 9.ਅੰਤਰਵਾਦ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ▶ |
| 10. ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ▶ |
| 11. ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ▶ |
| 12. ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਿਸਟਮ▶ |
ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਿੰਗੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼
ਮਿਿੰਗ ਕੈਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਕੀਕਤ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਤ ਦੇ castੱਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗੁੰਮ ਗਏ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ
ਸਰਬੋਤਮ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾoutਥ ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.
ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਕਿਵੇਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.06 0.15 95MPa) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੂਲ਼ੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਚੜ੍ਹਨ ਤਕ ਮੋਲਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇਸ castਾਲਣ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ingsਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ XNUMX% ਹੈ. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.