ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਮਿੰਗੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਐਡਵਾਂਸ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟਰਨਕੀ ​​ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਾਡੇ ਕੋਲ MINHE CASTING ਵਿਖੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋੜ.

ਸਧਾਰਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨਾਲ ਟੈਸਟਿੰਗ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗਾ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤੇਜਕ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਹੀ operationੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਚ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਉਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ructureਾਂਚਾ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਈਂ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਲਈ areੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇਕ ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ-ਵਰਜ਼ਨਲ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਐਂਗਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਂਟੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹਿੱਸਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਅਰਡ ਅਤੇ ਮਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਓਮਨੀ-ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਓ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫੀਡ 'ਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਂਡਲ, ਅਤੇ ਯੂਜੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

3. ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਨਿੱਖੜਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕ ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਅੰਕੜਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੇ ਬੇਸ ਪਲੇਨ ਫਲੈਟਿਟੀ ≤ 0.012 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਐਮ ਬੇਸ ਏਅਰ ਪਲਾਪਨ ≤ 0.01mm, ਐਮ ਬੈਕਸਾਈਡ ਪੈਰਲਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ. ≤0.015mm, ਐਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ mm30mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≤0.013mm ਹੈ, K ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ to32mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ity0.015mm ਹੈ, φ30mm ਦੀ ਲਾਂਘਾ ਅਤੇ φ32mm ਦੀ ਧੁਰਾ ≤0.014mm ਹੈ. ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

4. ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ

ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਟੁੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇਕ-ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਖਿਤਿਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ - ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਤੇ ਉਲਟ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਕਾਇਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ.

5. ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 

ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇਕ-ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਕਲੈਪਿੰਗ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੂਪ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜੋੜੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਫੀਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ suitableੁਕਵਾਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.