ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੱਲ
ਆਈਏਟੀਐਫ 16949 ਟੈਲੀਕਾਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਸਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਪਕਰਣ-ਟਰਮੀਨਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੰਚਾਰਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ. ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਉਪਕਰਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਮੇਤ. ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੈ.
ਸਧਾਰਣ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਿਰਫ ਦੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਇਕ ਸਮਰਪਿਤ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਕਾਲ ਵਿਚ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸਵਿਚਡ ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਦੋਵੇਂ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਮਾਡਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡਾਟਾ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਿ computerਟਰ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨੈਟਵਰਕ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਹਨ. ਇੱਕ ਆਮ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਨੂੰ ਤਰਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਬਨੈੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਸਬਨੈੱਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਬਨੈੱਟ ਸਾਰੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੋਡਾਂ (ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਲਿੰਕ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਹੋਸਟ, ਟਰਮੀਨਲ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਟਰਮੀਨਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸੰਚਾਰ ਸਬਨੈੱਟ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਾਂਜ਼ਿਟ ਨੋਡਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਟੈਲੀਕਾਮ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਾਡਾ ਮਾਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟਾਫ ਟੈਲੀਕਾਮ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਆਪਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਲਈ ਅੱਜ ਸਾਡੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
1.ਕਮਨੀਲੀ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼.
ਮੀਂਘੇ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਅਨੌਖਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ:
- ਮੇਜ਼ਬਾਨ
- ਕੇਂਦਰਿਤ / ਟਰਮੀਨਲ ਨਿਯੰਤਰਕ
- ਟਰਮੀਨਲ
- ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ
- ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨ
- ਨੋਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ
- ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ
- ਇੱਥੇ ਹੱਬ, ਰੀਪੀਟਰ, ਬ੍ਰਿਜ, ਸਵਿਚ, ਰਾtersਟਰ ਅਤੇ ਗੇਟਵੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੈਟਵਰਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ
ਆਪਣੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਮਿੰਘੇ ਕੋਲ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿੰਘੇ ਨਾਲ ਸਹਿਭਾਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
- ਮਿੰਘੇ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ 40 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 250 ਟਨ ਤਕ ਦੇ 3000 ਪ੍ਰੈਸ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਵਾਲੀਅਮ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਲਾਇੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਮਿਘੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇਕਜੁਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਮਿੰਘੇ ਇੱਕ ਆਈ ਐਸ ਓ ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
- ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਛੋਟੇ ਅਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਾousਸਿੰਗ ਤੱਕ, ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
- ਅਸੀਂ ਆਈਟੀਏਐਫ 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
- ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੂਟ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕੈਡ, ਪ੍ਰੋ-ਈ, ਮੈਗਮਾਸੋਫਟ, ਸੀਏਡੀ / ਸੀਏਐਮ ਅਤੇ ਈਡੀਆਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਫੇਰੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
3. ਕਸਟਮ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
| ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੇਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ |
| ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ |
| ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ |
4. ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਿਸਟੀਸੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.
AL360, AL380, AL383, ਅਤੇ AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, ਅਲਮੀਨੀਅਮ A356,
ਕਾਲੇ, ਚਿੱਟੇ, ਚਾਂਦੀ, ਲਾਲ, ਕੁਦਰਤੀ, ਨੀਲੇ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟ, ਪਾ powderਡਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡਿਰਲਿੰਗ
ਇੱਥੇ ਹੱਬ, ਰੀਪੀਟਰ, ਬ੍ਰਿਜ, ਸਵਿਚ, ਰਾtersਟਰ ਅਤੇ ਗੇਟਵੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੈਟਵਰਕ ਇੰਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ;
ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮਿੰਗੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਮਿਨਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ .. ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਿੰਗ ਤੱਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਤੇ, ਮਿਨਗੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਸਮੇਂ ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ .
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ
ਉੱਤਮ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾoutਥ ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.
ਕਸਟਮ ਚਾਈਨਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਟਿਕਾurable ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਤਸਵੀਰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਕਿਵੇਂ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.06 0.15 95MPa) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੂਲ਼ੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਚੜ੍ਹਨ ਤਕ ਮੋਲਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇਸ castਾਲਣ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ingsਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ XNUMX% ਹੈ. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.