ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਜੋ ਜਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਗੁੰਮ ਗਈ ਮੋਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦਬਾਉਣ, ਮੋਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਦਰੱਖਤ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ, ਘੁਰਕੀ ਡੁੱਬਣ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮੋਮ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਗੁੰਮ ਗਈ ਮੋਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੋਮ ਦੇ moldਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਮ ਦੇ moldਲਾਣ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਕੜ ਦਾ moldਲਾਣ ਹੈ. ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਮ ਦੇ moldਲਾਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਪਾਓ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਬਾਹਰ ਕੱ moldੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਦੇ moldਲਾਣ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਲਗਾਓ. ਇਕ ਵਾਰ ਭੁੰਨਿਆ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਡੋਲਰਿੰਗ ਪੋਰਟ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਜਦੋਂ ਮੋਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ "ਗੁੰਮੀਆਂ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ patternਾਂਚੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ coveredੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੰਡ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਭੁੰਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਟਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਗੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈ ਮੋਮ ਦੇ ingੱਕਣ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਗੁੰਮ ਚੁੱਕੀਆਂ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
- ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
- ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ
- ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ
- ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲਾਇ
- ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਮਿਸ਼ਰਤ
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਲੋਏ
- ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
- ਟਾਇਟਿਨੀਅਮ ਐਲੋਏ
- ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਆਦਿ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਆਸ 0.5mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ .ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ reasonableਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਦਰਜਨ ਪਸ਼ੂਆਂ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 25 ਕਿੱਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ), ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ISO9001: 2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਚੀਨ ਐਡਵਾਂਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਮੋਮ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ CAD ਜਾਂ ਗਣਿਤ ਦੀਆਂ ਡੇਟਾ ਫਾਈਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੈਟਲ ਕਾਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 3-5 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨਅਤਾਂ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲਾਭ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- - ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
- - ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ
- - ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
- - ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ
- - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਟੀ 4-6 ਤੱਕ (ਰੇਤ ਪਾਉਣੀ ਸੀਟੀ 10 ~ 13 ਹੈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀਟੀ 5 ~ 7 ਹੈ)
- - ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਿਲਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਗੁੱਸਾ ਗੁੰਮ-ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ 0.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲੋਏਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥ ਪਹਿਨਣ ਆਦਿ ਹਨ.
- - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਤਹ ਖ਼ਤਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra.1.6 ~ 3.2μm ਤੱਕ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ.
- - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਲੋਏਜ਼ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਇੰਜਨ ਦਾ ਬਲੇਡ, ਇਸਦਾ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੇਟ, ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, castਾਲਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਮਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਗੁੰਮੀਆਂ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ castਾਲਣ ਲਈ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਮ ਦੇ .ਲਾਣ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਦਾ moldਲਾਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਦਿਓ. ਮੋਮ ਦੇ moldਲਾਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਟੀ ਦੇ moldਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ceੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਾਰੇ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗਾਰੇ ਦੇ moldਲਾਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਹਿੱਸਾ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਨਿੰਗ ਕਦਮ:
ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ▶ |
ਗੁੰਮਿਆ ਮੋਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ▶ |
ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਨਿਰੀਖਣ ▶ |
ਮੋਮ ਸਮੂਹ ਲੜੀ▶ |
ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਸ਼ੈਲ ▶ |
ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ▶ |
ਭਾਫ ਕੱਟਣਾ ▶ |
ਭੁੰਨਣਾ P ਡੋਲਣਾ▶ |
ਗੇਟ ਸੈਂਡਿੰਗ ਹਟਾਓ ▶ |
ਖਾਲੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ▶ |
ਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ▶ |
ਪੈਕ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼▶ |
ਮਿੰਘੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ ਆਫ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਮਿਨਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਕੀਕਤ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ,ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗੁੰਮ ਗਏ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ
ਸਰਬੋਤਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾਉਟ ਅਫਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.
ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਟਿਕਾurable ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਤਸਵੀਰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.