ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼

102, ਨੰ .41, ਚਾਂਗਦੇ ਰੋਡ, ਜ਼ਿਆਓਜੀਜੀਆਓ, ਹੁਮੇਨ ਟਾਉਨ, ਡੋਂਗਗੁਆਨ, ਚੀਨ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ sਾਲਾਂ (ਅਖੌਤੀ "ਸਥਾਈ ਉੱਲੀ", ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਣੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ methodੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵੈਕਿumਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਿਟੂਮੇਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਖਲੇ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਐਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੀਡ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵੀ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਟਾਈਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ castਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ sਾਣਿਆਂ ਵਿਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂਕਿ ਕਾ castਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਉੱਲੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਸੌ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰ ਵਾਰ). ਜਿਹੜੀਆਂ ingsਾਲਾਂ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਪਲੱਸਤਰ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ; ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਉੱਲੀ preheated ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਪੱਕੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂਹੀਟਿੰਗ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ methodੰਗ ਹੈ ਗਰਮਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਗਰਮ ਹੋਏ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ permanentੰਗ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇਕ ਖਲਾਅ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ forਾਲਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਵੈਕਿumਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ. ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀ ਚਿੱਕੜ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ moldਾਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਧਾਤ ਕਠੋਰ ਹੋਣ ਲੱਗ ਪਈ, ਤਾਂ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕ ਖੋਖਲਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ ਰਹੇਗੀ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਾਈਨਾ ਸਰਵਿਸ

ਮਿੰਘੇ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਪਲਾਇਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ OEM ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਨ. ਆਰਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰਸ, ਸਪਲਿੰਗਜ਼, ਰਿਮਜ਼, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਫਿ fuelਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੌਸਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਇੰਜਨ ਪਿਸਟਨ ਆਦਿ. ਸਾਡਾ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ, ਪਿੱਤਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ. ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ metalੁਕਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀਆਂ ਕਸਟਮ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਉੱਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ. ਇੱਕ castਨਲਾਈਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰੋ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

  •  - ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੇ castੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ averageਸਤਨ ਲਗਭਗ 25% ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ averageਸਤਨ ਲਗਭਗ 20% ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
  •  - ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਰੇਤ ਦੇ castੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹਨ;
  •  - ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਝਾੜ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 15-30% ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
  •  - ਕੋਈ ਰੇਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਰੇਤ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 80-100% ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਰਮਾਨੈਂਟ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ. ਜਿਵੇ ਕੀ:

  •  - ਮੈਟਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ;
  •  - ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹਵਾ-ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਕਟੌਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਘਾਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਹਾਉਣਾ, ਚੀਰਨਾ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ;
  •  - ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਗਤੀ, castਾਲ ਵਿਚ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ usedੱਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. .

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੱਕੇ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ingਾਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਭਾਰ appropriateੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕਾਫ਼ੀ ਜੱਥੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਮਿਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣ

ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਰੇਤ ਦੇ sਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਬਿਲਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ducੋਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ducੋਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤ ਦੇ sਾਲਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ theੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮ ਹਨ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ingਾਲਣ 'ਤੇ ਪਥਰ ਵਿਚ ਗੈਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਥਰ ਵਿਚਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤ ਵਿਚ ਗੈਸ ਦੀ ਪਾਰਬ੍ਰਾਮਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ. .

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਗੁਦਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਦੀਵਾਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ "ਪਾੜਾ" ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ "ਕਾਸਟਿੰਗ-ਗੈਪ-ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ" ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ "ਪਾੜੇ" ਵਿਚ ਕੂਲਿੰਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ moldਾਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ "ਪਾੜੇ" ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ onਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਂਦੀ ਹੈ: ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਹਟਦਾ ਅਤੇ theਾਲਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ


ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਮਿੰਘੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੋਨ ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ;

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (1)
  ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (1)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (2)
  ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (2)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (3)
 ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (3)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (4)
  ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (4)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (5)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (5)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (6)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (6)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (7)
 ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (7) 
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (8)
 ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (8)

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਿੰਗੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

ਮਿਿੰਗ ਕੈਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਕੀਕਤ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਤ ਦੇ castੱਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗੁੰਮ ਗਏ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (1)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (2)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (3)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (4)

 

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (5)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (6)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (7)
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (8)

ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ


ਸਰਬੋਤਮ ਪੱਕੇ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾoutਥ ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.

ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੇਕਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਟਿਕਾurable ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਕਿਵੇਂ ਲੈ ਕੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.


ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.

ਚਾਈਨਾ ਮਿਘੇ ਰੇਤ ਪਾਉਣੀ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਚਾਈਨਾ ਮਿੰਗ੍ਹੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

 

ਚੀਨ ਨਿਵੇਸ਼- ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਚੀਨ ਨੇ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਦਿੱਤੀ ਹੈ

ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ

ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

 

ਚਾਈਨਾ ਮਿੰਗ੍ਹੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.
ਚਾਈਨਾ ਮਿਨ੍ਹ੍ਹੇ ਸੈਂਟੀਰੀਫਿਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

 

ਚੀਨ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.06 0.15 95MPa) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੂਲ਼ੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਚੜ੍ਹਨ ਤਕ ਮੋਲਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇਸ castਾਲਣ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ingsਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ XNUMX% ਹੈ. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਚਾਈਨਾ ਮੈਂਿੰਗ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਖਾਲੀ ਕੋਠੀ ਵਿਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਦਬੂ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਖਾਸ ਐਲਾਇਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਬ-ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ