ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਸਲਿ .ਸ਼ਨ
ਆਈਏਟੀਐਫ 16949 ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਸਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀਨ
ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦਿਆਂ, ਗਰਮੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ energyਰਜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਬਲਕਿ transferਰਜਾ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ .ੰਗ ਹੈ. ਸੂਖਮ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਜਦੋਂ ਖੇਤਰ ਵਿਚਲੇ ਅਣੂ ਬਾਹਰੀ byਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਖੇਤਰ ਵਿਚਲੇ ਅਣੂਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚ energyਰਜਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚਲੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚ ਘੱਟ withਰਜਾ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ energyਰਜਾ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਗਰਮੀ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਰੂਪ ਹੈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ.
ਪੀਸੀ ਕੰਪਿutingਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਟੱਲ ਮੁੱਦੇ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦਾ Theਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧਾ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਮੰਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੀਸੀ ਦੇ ਸੀ ਪੀ ਯੂ ਲਈ, ਜੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਧ ਚੜ੍ਹ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ effectivelyੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਲੋਪ ਹੋਣ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਦੀਵਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਉੱਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਚਲਣ / ਸੰਚਾਰ / ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ. ਕੋਈ ਵੀ ਰੇਡੀਏਟਰ ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਜ਼ੋਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਪੀਯੂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਲਓ. ਗਰਮੀ ਸੀਪੀਯੂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਫਿਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਰਹੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਪੱਖਾ ਉਡਾਉਣਾ. ਗਰਮੀ ਦੂਰ ਭੇਜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਰੇਡੀਏਟਰ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸੀ ਪੀ ਯੂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ. ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਹੀ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰੇਡੀਏਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਦੇ ਨਿੱਜੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹੈ. ਮਿਨਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੂਲਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਮਿingੰਗੇ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਨਿਰਧਾਰਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ; ਇਹ ਇਕ ਮਿਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਸਪੈਕਟਸ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਪੁਰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਆਪਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਸਾਡੇ ਹੀਟਸਿੰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਸਿੰਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼.
ਮੀਂਘੇ ਦਾ ਤਜ਼ੁਰਬਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਅਨੌਖਾ ਹੈ:
- ਐਲ.ਈ.ਡੀ.
- ਪੀਸੀ ਸੀਪੀਯੂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੀਟਸਿੰਕ
- ਰੇਡੀਏਟਰ
- ਹੋਰ ਹੀਟਸਿੰਕ
2.ਆਪਣੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਮਿਨਘੇ ਕੋਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿੰਘੇ ਨਾਲ ਸਹਿਭਾਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
- ਮਿੰਘੇ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ 40 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 250 ਟਨ ਤਕ ਦੇ 3000 ਪ੍ਰੈਸ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਵਾਲੀਅਮ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ ਰਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਲਾਇੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਮਿਘੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇਕਜੁਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਮਿੰਘੇ ਇਕ ਆਈ ਐਸ ਓ ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਕ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
- ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੀ ਪੀ ਯੂ ਹੀਟਸਿੰਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੀਡ ਲਾਈਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੇ ਹਾ hਸਿੰਗ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
- ਅਸੀਂ ਆਈਟੀਏਐਫ 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
- ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੂਟ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕੈਡ, ਪ੍ਰੋ-ਈ, ਮੈਗਮਾਸੋਫਟ, ਸੀਏਡੀ / ਸੀਏਐਮ ਅਤੇ ਈਡੀਆਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਫੇਰੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
3. ਕਸਟਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
| ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ |
| ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ |
| ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ |
4. ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿੰਘੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
AL360, AL380, AL383, ਅਤੇ AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, ਅਲਮੀਨੀਅਮ A356,
ਕਾਲੇ, ਚਿੱਟੇ, ਚਾਂਦੀ, ਲਾਲ, ਕੁਦਰਤੀ, ਨੀਲੇ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟ, ਪਾ powderਡਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡਿਰਲਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੀਟਸਿੰਕ/LED ਹੀਟਸਿੰਕ/PC CPU ਹੀਟ ਸਿੰਕ/ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੀਟਸਿੰਕ/ਰੇਡੀਏਟਰ;
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਮਿੰਗੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਮਿਨਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ .. ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਿੰਗ ਤੱਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਤੇ, ਮਿਨਗੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਸਮੇਂ ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ .
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ >>> ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਓ
ਸਰਬੋਤਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਮਰੀਕਾ, ਕਨੇਡਾ, ਆਸਟਰੇਲੀਆ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਸਾਉਟ ਅਫਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ISO9001-2015 ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਸਜੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੀ ਹਾਂ.
ਕਸਟਮ ਚਾਈਨਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਟਿਕਾurable ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਭੇਜਣ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਤਸਵੀਰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਈਮੇਲ বিক্রয়@hmminghe.com ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਲੋਕ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਕਿਵੇਂ ਲੈ ਕੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਮਿੰਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ 、 ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 、 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ sੇਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਜਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਸਧਾਰਣ ਟੁਕੜੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੇ ingsੱਕਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੈਫਿਕਟ ਅਤੇ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. , ਤਰਲ ਧਾਤ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪਲੱਸਤਰ methodੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਈ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਲੋਏ. ਮਿੰਘੇ ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ 1995 ਤੋਂ.
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ methodੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦ੍ਰੋਧਕ ਗਤੀ ਹੈ. ਕੇਂਦ੍ਰਿਗੁਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.06 0.15 95MPa) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੂਲ਼ੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਚੜ੍ਹਨ ਤਕ ਮੋਲਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡਫਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇਸ castਾਲਣ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ingsਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ XNUMX% ਹੈ. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.