ਹੋਰ ਕਾਸਟ ਸਮਗਰੀ
 |
ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਾਂਬੇ-ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਬਾਈਨਰੀ ਅਲਾoyੀ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਤੀਜੀ, ਚਤੁਰਭੁਜ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਵਾਲੀ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿੱਤਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। -ਜੈਡਨ ਬਾਈਨਰੀ ਐਲਾਇਡ. ਇਸ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰਾਲ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੱਤਲ ਵਿਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਰਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. |
|
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪਿਆਲੇ ਦੁਆਰਾ ਸੂਲ਼ੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਤਰਲ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚੋਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਥਰਾਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਥ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ beingਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰ .ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਕਾਸਟ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੂਰ ਕਰੋ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੈਵਟੀ ਵਿਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ beingਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰledਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. |
|
ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਸਟ ਅਲਾoyੇਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. |
|
ਐਸਯੂਐਸ ਕਾਸਟਿੰਗਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਹ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਉਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਐਲੋਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਲਈ forੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ castਾਲਣ ਦੇ thanੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹੋਰ castਾਲਣ ਦੇ methodsੰਗ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ, ਅਤੇ castਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. |
|
ਫਾਉਂਡਰੀ ਆਇਰਨਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਬਣੇ ਮਿਸ਼ੂਰੀਆਂ ਲਈ ਇਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਲਾਇਸਾਂ ਵਿਚ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਸ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆੱਸਟਾਈਨਾਈਟ ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਚਿੱਟਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਖਤਰਨਾਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਵਰਮਿਕਲਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਲਾਇਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੀ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਚੀਰਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ |
|
ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗਕਾਂਸੀ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ-ਟੀਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਿਲਿਕਨ, ਲੀਡ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ, ਆਦਿ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕਾਂਸੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਂਸੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਂਸੀ, ਸਿੱਕਾ ਕਾਂਸੀ, ਆਦਿ. ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਵਿਚ ਉੱਚੇ ਟੀਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਟੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਟੀਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 6% ਤੋਂ 7% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਟੀਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਤੋਂ 14% ਹੈ. |