ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਯੂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਹੈ. Sn ਇੱਕ ਨਰਮ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ Al-Sn eutectic ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 515 ℃ ਠੋਸ ਹੱਲ 6h ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਾ, 180 ℃ ਉਮਰ 8h ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ:

• ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ 99.5%ਦੀ ਟੀਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 229 ° C ਹੈ. ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ 515 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰledਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੀਮੇਲਡ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੂਖਮ ਖਾਲੀਪਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ energyਰਜਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੰਘਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ.
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, 16h ਤੱਕ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੈ.　　

ਇਹ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 250 ℃ × 7 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੀ ਵੰਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਲ-ਐਸਐਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ 250 ℃ × 7 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਾਇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੀਯੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਯੂ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਲਾਏ. ਕੁਦਰਤੀ ਬੁingਾਪੇ ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

250 ℃ × 7h ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 47 ℃ × 515h ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ+6 × × 180h ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ 8% ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
250 ℃ × 7 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਨੂੰ ਉਲਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਲ-ਸਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੀ ਟੁੱਟੀ ਨੈਟਵਰਕ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬੈਚ (400 ਟੁਕੜੇ) ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਪੁਰਦਗੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਸਨ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 1996 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਯੋਗ ਹਨ. ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 1.3 ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 70,000 ਯੂਆਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 80,000 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ