ਅਤਿ-ਨੀਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੇਨਸਿਟਿਕ ਸਟੀਲ ਸੁੰਘਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਂਸਿਟਿਕ ਸਟੀਲ (06Cr13Ni46Mo ਅਤੇ 06Cr16Ni46Mo) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਤਾਜ, ਹੇਠਲੀ ਰਿੰਗ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਵੈਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਸੁੰਘਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਥ੍ਰੀ ਗੌਰਜਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਘਰੇਲੂ ਪਣ -ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਣ -ਬਿਜਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਘਰੇਲੂ ਪਣ -ਬਿਜਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਥ੍ਰੀ ਗੋਰਜਸ ਸਟੈਂਡਰਡ (ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ). ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: Cr) ≥0.05%, ω (Ni) = 0.028 ~ 0.015%, ω (Mo) = 1.00 ~ 1.00%, ω (O) ≤12.45 × 3.5-4.5, ω (N) ≤0.40 × 1.00-80, ω ( ਐਚ) ≤10 × 6-150.
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਭੱਠੀ + ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ (ਏਓਡੀ, ਵੀਓਡੀ, ਐਲਐਫ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਏਓਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਮੋਹਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਦੇ -ਕਦੇ ਦਰਾਰਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
MINGHE ਸਮੂਹ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਏਓਡੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਆਕਸੀਜਨ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਬਨ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਏਓਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਮੂਲ ਸਟੀਲ ਸਲੇਮਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੀਤੀ ਹੈ.
ਏਓਡੀ ਵਿਧੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਮਿਕਸਡ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਓ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਆਰਗੋਨ ਦੁਆਰਾ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁੰਘਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਏਓਡੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਆਰਗੋਨ ਦੀ ਤੀਬਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਏਓਡੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਰਗੋਨ ਦੀ ਤੀਬਰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚੜ੍ਹਦੇ ਹੋਏ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ- ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ. ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕੇਟ ਤੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਓਡੀ ਵਿਧੀ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੀਡ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਇਸਦੀ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਪਰ ਏਓਡੀ ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ω (ਪੀਬੀ) 10 × 10-6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ. ਤੇ ਸਾਰੇ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਏਓਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪਿਘਲਾ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Si-Ca ਅਤੇ Si-Fe ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ω (O) ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ 80 × 10-6 ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਰਗਰਮ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੀਸੁਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ω (ਐਸ) ਨੂੰ 0.015%ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ (ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਰੇਟਿੰਗ 2.0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ; ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਅਤਿ-ਨੀਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੇਨਸਿਟਿਕ ਸਟੀਲ ਸੁੰਘਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.
ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.
ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ
→ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ.
Ala ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਝਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ