ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼

102, ਨੰ .41, ਚਾਂਗਦੇ ਰੋਡ, ਜ਼ਿਆਓਜੀਜੀਆਓ, ਹੁਮੇਨ ਟਾਉਨ, ਡੋਂਗਗੁਆਨ, ਚੀਨ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਪਬਲਿਸ਼ ਸਮਾਂ: ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਜਾਓ: 12156

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਉਹ ਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਵੋਲਕਸਵੈਗਨ ਦੀ udiਡੀ ਏ 8 ਅਤੇ ਏ 2 ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਦੇ ਐਨਐਕਸਐਸ ਸਰੀਰ ਲਈ 80% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੰਘਾਈ ਸੈਂਟਾਨਾ, ਐਫਏਡਬਲਯੂ udiਡੀ ਅਤੇ ਜੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ (ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ), ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਾਲ ਝੰਡੇ ਹਨ, ਲਗਭਗ 80-100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ. ਕੁਝ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ structureਾਂਚੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 30%-40%ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜਣ 30%ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੀਏ 50%ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਨੂੰ ਹਲਕੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਦੇ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇ ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ. ਇੰਜਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਦੋ-ਵਾਲਵ ਇੰਜਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਰ ਚਾਰ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਤੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਰ ਨਾਲੋਂ ਦੋ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਤੀ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਿਸਟਨ, ਰੇਡੀਏਟਰ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੈਨ ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਇੰਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਵੀ ਹਨ

ਬਾਕਸ ਵੀ ਇਸ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਫ੍ਰੈਂਚ ਕਾਰਾਂ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ 100%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ 45%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਫਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 80%ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋ ਕਿ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ, ਫੁਆਇਲ, ਬਾਹਰ ਕੱ materialsੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਫੌਰਜਿੰਗਜ਼, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਰਚਨਾ: ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਲਗਭਗ 80%, ਫੌਰਜਿੰਗਜ਼ 1%ਤੋਂ 3%ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਮਗਰੀ ਹਨ. ਯੂਐਸ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਘੜਿਆ ਹੋਇਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ 36%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 

ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਾਤਰਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਿਆਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ allੁਕਵੀਂ ਅਲਾਇੰਗ ਅਤੇ castੁਕਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਕਲਚ ਹਾingsਸਿੰਗ, ਰੀਅਰ ਐਕਸਲ ਹਾingsਸਿੰਗ, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਗੀਅਰ ਹਾingsਸਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਵਾਲਵ ਟ੍ਰੇਨ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਰੌਕਰ ਕਵਰ, ਪਹੀਏ, ਇੰਜਣ ਫਰੇਮ, ਬ੍ਰੇਕ ਕੈਲੀਪਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇੰਜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਗ ਜਿਵੇਂ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ. 

ਇੰਜਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 30%ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ -ਵੱਖ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇੰਜਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਆਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ ਅਪਣਾਏ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਜਨਰਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਨੇ ਆਲ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ; ਫ੍ਰੈਂਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੰਪਨੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ 100%ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ 45%ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ; ਜਾਪਾਨੀ ਨਿਸਾਨ ਵੀਕਿQ ਅਤੇ ਟੋਯੋਟਾ ਦੇ ਲੈਕਸਸ ਆਈਐਮਜ਼ੈਡ-ਐਫਈਵੀ 6 ਨੇ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ. ਹੇਠਲਾ ਸ਼ੈੱਲ; ਕ੍ਰਿਸਲਰ ਦਾ ਨਵਾਂ ਵੀ 6 ਇੰਜਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ.

ਜਰਮਨ ਵੋਲਕਸਵੈਗਨ ਦਾ ਐਡਵਾਂਸਡ 6.0L W12 ਇੰਜਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. Udiਡੀ ਏ 8 ਐਲ 6.0 ਕਵਾਟਰੋ ਸੇਡਾਨ ਡਬਲਯੂ 12 ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਹਨ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਕੇ 1980 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਡਬਲਯੂ 12 ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ 450 ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਅਤੇ 560 ਐਨਐਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਯੂਨਿਟ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 4.7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਪੋਰਟਸ ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਐਲਐਸ ਇੰਜਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਪੋਲਾਰਿਸ ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਇੰਜਣ ਜੀਐਮ ਦਾ ਉੱਤਮ ਇੰਜਨ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਵੀ 8 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਇੰਜਣ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਵੇਲੇ ਕੈਡੀਲੈਕ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ 4.6-ਲੀਟਰ ਇੰਜਨ 320 ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ 427Nm ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਰਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਵੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੁਪਰਚਾਰਜਡ ਮਾਡਲ 476 ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ/606Nm ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਹੀਏ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ. ਪਿਛਲੇ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ 7.6%ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧੇ ਹਨ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2010 ਤੱਕ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਕਰਨ ਦਰ 72% ਤੋਂ 78% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ. ਏ 365 ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਲਾਇਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦਾ ਦੱਖਣ -ਪੱਛਮੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਲਾਈਟ ਮੈਟਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨੇ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਹੀਏ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ. ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਘੜੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ  

ਖਰਾਬ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਤਣੇ, ਬੰਪਰ, ਇੰਜਣ ਹੁੱਡ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪੋਕ, ਹੱਬ ਕਵਰ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ, ਬ੍ਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਮਫਲਰ ਕਵਰ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਲਾਕ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. Ructਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਬਾਡੀ ਫਰੇਮ, ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਪੈਨਲ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ.  

ਸਰੀਰ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ    

ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 6000 ਸੀਰੀਜ਼ (ਏਆਈ-ਐਮਜੀ-ਸੀ ਸੀਰੀਜ਼) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ 4, ਟੀ 6, ਟੀ 8) ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਬਾਡੀ ਫਰੇਮ ਸਮਗਰੀ ਬਣਾਉ. Udiਡੀ ਏ 8 ਦੇ ਬਾਡੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਅਲੌਮੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 2000 ਸੀਰੀਜ਼ (AI-Cu-Mg ਸੀਰੀਜ਼), 5000 ਸੀਰੀਜ਼ (AI-Mg ਸੀਰੀਜ਼) ਅਤੇ 7000 ਸੀਰੀਜ਼ (AI-Mg-Zn-Cu ਸੀਰੀਜ਼) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, "口", "日", "目" "田" ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ 6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 7000 ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. , ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ. , ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ. 

ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ructਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ 

ਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਧਾਰਨ ਕਾਰ ਬੰਪਰ ਰੀਫੋਰਸਮੈਂਟ ਬਰੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਨਰਲ ਮੋਟਰਜ਼ 7021 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫੋਰਡ ਲਿੰਕਨ ਟਾ carਨ ਕਾਰ ਬੰਪਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਬਰੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 7021 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਮੁਅੱਤਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ reduceੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਜਬਾੜੇ ਅਤੇ 6061 ਫੌਰਜਿੰਗਸ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਰੇਮ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਪਾਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੇਡੀਏਟਰਸ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਰੇਡੀਏਟਰਸ ਲਈ 6595 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ  

ਰੈਪਿਡ ਸੋਲਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸਕਰਨ (104 ~ 109 ℃/S ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਮਗਰੀ structureਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ: ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਸੂਖਮ ructureਾਂਚਾ; ਅਲਾਇ ਦੀ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਵਧਾਓ; ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ, ਘੱਟ ਅਲੱਗ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੱਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਨਵੀਂ ਮੈਟਾਟੇਬਲ ਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਗਠਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸਕਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਸੁਮਿਤੋਮੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪਨੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਪੀਐਮ ਏਆਈ-ਸੀ-ਐਕਸ ਹਾਈ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 60% ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ 40%ਦੁਆਰਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ; ਯਾਮਾਹਾ ਮੋਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹਾਈ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪਿਸਟਨ ਦਾ ਭਾਰ 20%, ਜੀਵਨ ਕਾਲ 30%ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਮਾਜ਼ਦਾ ਮੋਟਰ ਕੰਪਨੀ ਅਲ-ਸੀ-ਫੇ-ਸੀਯੂ-ਐਮਜੀ ਐਲੋਏ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇੰਜਣ ਰੋਟਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 20%ਬਾਲਣ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਵਿਸਕਰ, ਕਣ, ਆਦਿ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਧਾਰਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਖਾਸ ਤਾਕਤ, ਖਾਸ ਲਚਕੀਲੇ modੰਗ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾ powderਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ. Al2O3 ਜਾਂ SiC ਕਣਾਂ (ਵਿਸਕਰ) ਦੁਆਰਾ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਅਲ-ਸੀ ਅਲਾਏ ਪਿਸਟਨ ਅਲ-ਸੀ ਅਲਾਏ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਣ-ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫੋਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ  

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਮੈਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੁਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ energyਰਜਾ ਸਮਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਸਮਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਦੋ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੋਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਭਰ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਛੱਤ ਦੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੰਪਰ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਥੰਮ੍ਹ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ energyਰਜਾ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.  

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡੇਟਾ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਰਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਮਰੱਥ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਿਕਾ sustainable ਵਿਕਾਸ (ਧਰਤੀ ਦੇ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, 8.1%ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਜੀਹੀ ਹਲਕੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ.

ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ 1 ਕਿਲੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 2.25 ਕਿਲੋ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 125%ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 20 ਕਿਲੋ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ 1 ਕਿਲੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 2.25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 125%ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਰ. ਕਿਲੋ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਲਗਭਗ 90% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮਗਰੀ, ਲਗਭਗ 90% ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਬਰਾਮਦ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਭਾਰ ਕਾਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲਾਂ ਤੇ

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਰੀਰ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 40%-50%ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ coveringੱਕਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 10%-15%ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ ਬਾਡੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲਾਈਟਵੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬੁਨਿਆਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਲਿਆਏਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਜਰਮਨ udiਡੀ ਏ 8 ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸੇਡਾਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਰੀਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫਰੇਮ structureਾਂਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਵਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪਡ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ 30-50% ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ 5-8% ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਚੌਥੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ. ਆਟੋ ਅਲਮੀਨੀਕਰਨ ਦਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਛੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 138 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 12%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਿੱਛੇ ਹੈ. Aluminumਸਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਖਪਤ ਸਿਰਫ 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 5%ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ. 

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟਾਂ 

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੱਲ ਹਨ:   

  1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ 
  2. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਦਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ 
  3. ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀਆਂ, uralਾਂਚਾਗਤ ਗਣਨਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
  4. ਕੰਪਿਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ 
  5. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ.
  6. ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦੇ, ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਡੇਟਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁ basicਲਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ 
  7. ਮੁਰੰਮਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੇ uralਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ coveringੱਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?


ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 90012015 ਅਤੇ ਆਈਟੀਏਐਫ 16949 ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ISO90012015 ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਰ ਮਰਜ਼ੀ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਚੀਨ ਵਿਚ ਪਰਫੈਕਟ ਜ਼ਿੰਕ ਮਰ ਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ਮਿਨੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ-ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਦਿ

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 


ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ.

Ala ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਝਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ


By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: , , , , , ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ

MingHe ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਭ

  • ਵਿਆਪਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ 15-25 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
  • ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੀਆ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
  • ਇਕ ਵਧੀਆ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਪਲਾਇਰ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
  • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਏਡੀ ਫਾਈਲਾਂ ਅਪਲੋਡ ਕਰੋ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਵਾਲਾ 1-24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ
  • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਮਰੱਥਾ
  • ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ (180-3000T ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੀ ਐਮ ਐਮ) ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਹੈਲਪਫੁੱਲ ਲੇਖ

24 ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

1. 45-ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ structਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲਾ

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦਾ ਪਦਾਰਥਕ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਇਰਨ, ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਸਿਰਫ 1/3 ਹੈ. ਇਹ ਕਰੀਰ ਹੈ

ਪਠਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ

ਪਠਾਰ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ,

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਆਮ ਹਲਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਾਹਨ

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਸ ਸਤਹ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਖਤ ਇਲਾਜ

ਹਾਲਾਂਕਿ ustਸਟਨੇਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ,

ਗਲਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਵੱਡੇ ਅਨਾਜ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡੀਐਫ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

24 ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਇਰਨ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ωc ਘੱਟ ਥਾ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਦਰਮਿਆਨੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਡਕਟੀਲ ਆਇਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸ

ਦਰਮਿਆਨੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਿਰੋਧੀ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਟੀ