ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

Mg-9Al-1Zn-0. 5 ਸੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ . ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਦੇ ਹਨ; 620 ℃ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 650 ℃ ਡੋਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 13.08%, 23.78%, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਧਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਧਣ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1%ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ 43 ਐਮਵੀ ਦੁਆਰਾ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ; ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 1 ਮੀਟਰ/ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 3 ਐਮ/ਐਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 11.20%ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. 16. 45%, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ 0.8%ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ 31 ਐਮਵੀ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਾਈ ਗਈ ਹੈ. Mg-9Al-1Zn-0 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ. 5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਹਨ: 650 ℃ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, 3 ਮੀਟਰ/ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ.

ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਟੁੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਸੰਕਲਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ energyਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਮਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹਲਕੇ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ. ਹਲਕੇ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਰ, ਪਹੀਏ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋਏ ਹਨ. ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਪਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੁਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵੀ ਹਨ, ਜੋ ਪੋਰਸ, ਆਕਸਾਈਡ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੇਰੀ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਟੋ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਟੋ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾਪੂਰਵਕ ਬਣਾਉ. ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਹੈ.

1. ਟੈਸਟ

ਰਿਸਰਚ ਆਬਜੈਕਟ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਹਨ. Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਅਲੌਇ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਇਨਗੌਟਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਨਗੌਟਸ, ਜ਼ਿੰਕ ਇਨਗੌਟਸ, ਸੀਰੀਅਮ ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ 99%ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹਨ. ਪਾ powderਡਰ.

ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸਲੀਬ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ. ਕਰੂਸੀਬਲ ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸਲੀਬ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਆਰਜੇ -2 ਫਲੈਕਸ ਛਿੜਕੋ ਅਤੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਇੰਗਟਸ, ਵਧੀਆ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾ powderਡਰ, ਸੀਰੀਅਮ ਪਾ powderਡਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਨਗੋਟਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਇਨਗੌਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 10 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਨੂੰ 1250kN ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਸਟ 1250kN ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 250 ° C ਅਤੇ 90MPa ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

ਸਾਰੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਨਵੀਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੌਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 88mm, ਉਚਾਈ 54mm, ਮੋਟਾਈ 5mm, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 42mm ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 101mm.

ਨਵੇਂ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਧਨ ਇੰਸਟ੍ਰੋਨ 8032 ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਐਸ -530 ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੇਮਿਕਲ ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਸਾਧਨ ਪਾਰਸਟੈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਿੰਨ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ NaCl ਹੱਲ ਹੈ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 3.5%ਹੈ, ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰਵ ਟੈਸਟ 0.4mV/ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ s, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਟੇਫਲ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡ (ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ) ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਐਸ -530 ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਖੋਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ.

2. ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ

2.1 ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ 3m/s ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ enhanceੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਈ ਹੈ. 620, 635, 650, 675, 700 of ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 237, 253, 268, 257, 242 MPa ਹੈ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 143, 165, 177, 169, 154 MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਹੈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 8.9%, 8.2%, 7.9%, 8.1%, 8.4%.

ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 620 ° C ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਧਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੀਆਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 650 ° C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ 13.08 ℃ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 23.78% ਅਤੇ 620% ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਸਿਰਫ 1%ਦੀ ਕਮੀ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ.

2.2 ਵੱਖ -ਵੱਖ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਦੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 650 of ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ, ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ enhanceੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ. 1, 2, 3, 4, 5m/s ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 241, 255, 268, 259, ਅਤੇ 244MPa ਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 152, 164, 177, 168, 153 MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਉਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 8.7%, 8.4%, 7.9%, 8.2%ਅਤੇ 8.5%ਸਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 1m/s ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੀਆਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 3m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 11.20m/s ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 16.45% ਅਤੇ 1% ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਸਿਰਫ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 0.8%ਦੁਆਰਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ. 2.3 ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਭੰਜਨ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 620 ਅਤੇ 650 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਟੈਂਸਾਈਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਭੰਜਨ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਮਕੀਨ ਭੰਜਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ 620 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਫਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡਿੰਪਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ 650 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਡਿੰਪਲ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਕਲ ਵਧੇਰੇ ਗੋਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. , ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਨਵੇਂ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ. ਟਾਈਪ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, 650 of ਦੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2.4 ਵੱਖ -ਵੱਖ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 3m/s ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 6 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 620 ° C ਤੋਂ 650 ° C ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 620, 635, 650, 675, ਅਤੇ 700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ -0.924, -0.913, -0.881, -0.893, -0.908V ਸੀ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਸਮਰੱਥਾ 620 of ਦੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ 650 of ਦਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 620 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 43mV ਤੇ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਬਾਰਾ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2.5 ਵੱਖ -ਵੱਖ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 650 of ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ 1m/s ਤੋਂ 5m/s ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖਰਾਬ ਸਮਰੱਥਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ. 1, 2, 3, 4, ਅਤੇ 5m/s ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਤੇ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ -0.912, -0.906, -0.881, -0.892, -0.904V. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 1m/s ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ 3m/s ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 1m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸ਼ਿਫਟ 31mV ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਬਾਰਾ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2.6 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਖੋਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਖੋਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਜਦੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 620 ਅਤੇ 650 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ 620 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੋਇਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ 650 at 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਸੰਭਾਵਤ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, 650 ° C ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ 3m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ 5 ਮੀ/ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਖੋਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਖੋਰ ਦੇ ਟੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ Mg-9Al-1Zn-0.5 ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 3m/s ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ.

3 ਸਿੱਟਾ

ਨਵੇਂ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਮੂਨੇ ਜੋ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ. ਸੰਖੇਪ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

• (1) ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਦੀ ਹੈ. ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਵੇਂ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 650 ° C ਤੇ ਡੋਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 3m/s ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ, ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
• (2) 620 ℃ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 650 ℃ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 13.08% ਅਤੇ 23.78% ਵਧ ਗਈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ 1% ਘੱਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ. 43mV; ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 1m/s ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 3m/s ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 11.20%ਅਤੇ 16.45%ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ 0.8%ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ shifted 31mV ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
• (3) Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ: 650 ℃ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, 3 ਮੀ/ਐਸ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ