ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

     ਸਧਾਰਨ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਲੈਗ ਚਮੜੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਿਕਿੰਗ ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਪੀਲਿੰਗ, ਜੋ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਸਲੈਗ ਪੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੈਵ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ.

　　ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

　　 1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾ powderਡਰ ਸਮਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਕਸਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

　　2. ਸਲੈਗਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ-ਆਇਰਨ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

　　3. ਮਾੜੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ -ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅਕਸਰ ਉਤਰਾਅ -ਚੜ੍ਹਾਅ;

　　4. ਉੱਚ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸਲਫਰ ਆਇਰਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਸੁਗੰਧ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ;

　　5. ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਧ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਤੀਬਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

　　6. ਕੱਪੜਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਕ ਕਿਨਾਰੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਨਲਕਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

　　 ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਲੈਗ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ: ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਲੈਗ ਚਮੜੀ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ.

　　 ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਾਅ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਆਮ ਨਿਯੰਤਰਣ methodsੰਗ ਹਨ:

1. ਵੰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਰਿਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ' ਤੇ ਚਾਰਜ ਦੇ ਰੀਫਲੋ ਵਤੀਰੇ ਕਾਰਨ ਸਲੈਗ ਦੀ ਚਮੜੀ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ. ਵਿਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਆਮ ਵਾਂਗ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹਨ.

　　 ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਅਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਸਲੈਗ ਦੀ ਚਮੜੀ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

2. ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੀਮਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਘੱਟ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਕਰੋ, ਸਲੈਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦੂਜੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਹੈ ਸਲੇਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹਾ.

　　3. ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਸਲੈਗ ਦੀ ਚਮੜੀ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਚਮੜੀ ਬਣਨੀ ਸੌਖੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਠੰingਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਠੰਕ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ reducedੁਕਵਾਂ beੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

　　4. ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ, ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਵੋ

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ