Lਿੱਲੀ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ 1.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ fillੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਅਤੇ ਭਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ looseਿੱਲੀਪਨ. ਨੁਕਸ. ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਸਬੈਸਟਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਦਾ theੰਗ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਠੰਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਠੋਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕਾਸਟਿੰਗ, ooseਿੱਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਖੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪੀਸ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨਾ, ਖੇਤਰ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉੱਪਰਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਭਟਕਣਾ (+0.3), ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣ ਚੰਗੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਲਗਭਗ 100% ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ looseਿੱਲੀ ਹਨ, ਅਤੇ looseਿੱਲੇ ਨੁਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ. ਸਥਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ). ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅੰਡਰ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੌਟਮ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਪੱਕੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਹਨ. ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਪੱਸਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਭਾਵ, ਕੰਧ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਮੋਟਾਈ. ਪੱਸਲੀ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਰਮ ਨੋਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮ ਨੋਡ ਦਾ ਮਾਡੂਲਸ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਨੋਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਹੈ, ਠੰingਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮਾਡੂਲਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1/3 ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਹੀਂ ਬਦਲੀ, ਗਰਮ ਨੋਡ ਦਾ ਮਾਡੂਲਸ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਹੋਈ ਸੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ theੰਗ ਨਾਲ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮ ਨੋਡਸ ਨੂੰ ਖੁਆ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ nessਿੱਲਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਅੰਡਰਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਹੈ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਫਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧੇਗੀ. ਟਿਕਾਣਾ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਇਸ ਦੇ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਡਰ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ.

ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੈਰਨ ਜਾਂ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸ.

ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੇ Lਿੱਲੇ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਉਪਾਅ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ), ਭਾਵ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਨੂੰ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਗਰਮ ਨੋਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਹਰ ਕੱredੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਨੋਡ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਵੀ 80%ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਕਿumਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ. ਤਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਸਬੈਸਟਸ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਠੋਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਾਇਡ ਤਰਲ ਤਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਨੋਡਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ feੰਗ ਨਾਲ ਖੁਆਉਂਦਾ ਹੈ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ensੰਗ ਨਾਲ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਐਸਬੇਸਟਸ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਮਗਰੀ ਹੈ. ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਠੋਸ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਾਇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੈਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡੁੱਬ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਐਸਬੈਸਟੋਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਰੇਤ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਨੋਡਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ feedingੰਗ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਟੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ.

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਲੌਹਰੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ 380 ਅਤੇ 383 ਸਮੇਤ ਅਲੌਇਸ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਸ /- 0.0025 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਾਰ 10 ਪੌਂਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਮਰ ਮਿਆਰੀ ਅਲਾਇਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਾਮਕ ਨੰ. 3, ਜ਼ਮਕ ਨੰ. 5 ਅਤੇ ਜ਼ਮਕ ਨੰ. 7 ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਅਲਾਇਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZA-8 ਅਤੇ ZA-27. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਸ /- 0.001 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਾਰ 4.5 ਪੌਂਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: Lਿੱਲੀ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ