AlSi10MgMn Die Casting Alloy ਦੀ ਥਿoryਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੱਧ ਅਤੇ 1940 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ. 1990 ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸੰਚਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਅਤੇ ਰੀਅਲ ਅਸਟੇਟ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 266,000 ਤੋਂ 870,000 ਤੱਕ ਸਿਰਫ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 1995 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 2005 ਟਨ ਹੋ ਗਿਆ, ਜਿਸਦੀ annualਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 20%ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ 3/4 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ ਸਾਰੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ. ਖ਼ਾਸਕਰ 21 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਛਾਲ ਮਾਰਨੀ

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੇਰਕ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੇ ਵੀ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਆਪਣੇ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ. ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਸ ਹਰ ਸਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ 4 ਬਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮਾਲਕੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਹਨ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਸਾਹਿਤ out ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰ 1kg ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ 19kg ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦਾ ਭਾਰ 10%ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ 7% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 0.7L/100km ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਵਸਤੂ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਆਮ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 30%-40%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 50%ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. 2006 ਵਿੱਚ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ averageਸਤ ਮਾਤਰਾ 127Kg/ਵਾਹਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2015 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਯੂਰਪੀ ਕਾਰਾਂ ਦੀ aluminumਸਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਖਪਤ 300 ਕਿਲੋ/ਵਾਹਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਚੈਸੀ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕਲਚ ਹਾ housਸਿੰਗਜ਼, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਕਾਰ ਚੈਸੀਜ਼ ਦੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਰਸ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੋਡ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ uralਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ (ਭਾਵ, ਮੋਲਡ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱedੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਲਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ.

ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ (ਯਾਨੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੈਟਲ ਤਰਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਓਵਰਫਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 2 ਬਰੀਕ ਖਿਲਰੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ), ਅਰਧ-ਠੋਸ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਭਾਵ, ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਧਾਤ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਤੇ, ਲਗਭਗ 50% ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ), ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉੱਚ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਸਮਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨ ਵੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਸੀ 10 ਐਮਜੀਐਮਐਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲ-ਸੀ-ਐਮਜੀ-ਐਮਐਨ ਲੜੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜਯੋਗ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-uredਾਂਚੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੇਸਿੰਗਜ਼, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਪੁਲੀਜ਼, ਕਵਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ ਵਾਲਵਜ਼, ਆਦਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

ਹਾਈ-ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ AlSi10MgMn ਅਲੌਇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘੇਗਾ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਮਜੀ 2 ਸੀਆਈ ਵਰਗੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਧਾਉਣ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਦੀ ਉੱਚ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਅਧਾਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮਗਰੀ 1-3 ਮਿ.ਲੀ./100 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ਾ ਇੱਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਡਾਈ- ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:AlSi10MgMn Die Casting Alloy ਦੀ ਥਿoryਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ 

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ