ਲਚਕੀਲੇ ਆਇਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ

ਫੁਰਾਨ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਡੋਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਕਸਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ QT400-18AR ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਅਜਿਹੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਆਰਾ, ਐਲਕੇਮ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਤੈਰਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਇਹ ਫਿਰ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਆਇਰਨ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਰ ਆਇਰਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਘੱਟ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਉੱਚ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, 75#FeSi ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਐਲਕੇਮ ਘੱਟ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ; 1.5 ਟਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬੈਗ, 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਟੁੰਡੀਸ਼. ਐਲਕੇਮ ਈਪੀਆਈਸੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ. ਠੋਸ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 600mm × 400mm × 180mm ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. 180mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਡੋਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਲੇ ਡੋਲਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

 ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ 1.5t ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ 1.5t ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, 500kg ਹਰ ਵਾਰ ਟੀਕਾ ਲਾਉਣ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ 1 ਡੱਬਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਕੁੱਲ 3 ਬਕਸੇ 1 ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਗਏ ਸਨ. ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

ਪਹਿਲੀ ਸਕੀਮ ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ:

85% ਸੂਰ ਲੋਹਾ, 15% ਘੱਟ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ; ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੀਕਾ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ: ਪਹਿਲਾਂ, 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 1.3-1.5% ਉੱਚ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, 0.3-0.4% ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ 0.8% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਉਲਟਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਗ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਗ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ EPIC ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1.2% ਐਲਕੇਮ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.8-1.0% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ 0.4% ਗਲਾਸ ਕੂਲੈਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 0.5% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਐਲਕੇਮ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਈਪੀਆਈਸੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

1.2% ਐਲਕੇਮ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.8-1.0% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ 0.4% ਗਲਾਸ ਕੂਲੈਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 0.5% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਐਲਕੇਮ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਈਪੀਆਈਸੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

ਦੂਜੀ ਸਕੀਮ ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ: 65% ਸੂਰ ਲੋਹਾ, 35% ਘੱਟ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ; ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕੰਟਰੋਲ:

ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ: ਸਿੱਧਾ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਟੁੰਡੀਸ਼, ਏਮਬੇਡਡ 1.2% ਐਲਕੇਮ ਨੋਡੁਲਾਇਜ਼ਰ, 0.8-1.0% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ 0.4% ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਲੇਟ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਆਇਰਨ ਨੋਡੂਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ. 0.5% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਪਾਓ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਗ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਐਲਕੇਮ ਦੇ ਫਲੋ-ਥਰੂ ਇਨੋਕੁਲੇਂਟ ਨੂੰ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜੋ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਲਈ EPIC ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਟੁੰਡੀਸ਼ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 0.95% ਐਲਕੇਮ ਲੋ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.65% ਐਲਕੇਮ ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.2% ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ 0.1% ਸਲੈਗ ਰਿਮੂਵਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ. ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲਕੇਮ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਨੋਕੁਲੇਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ EPIC ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਲਈ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬੈਗ 1.2% ਐਲਕੇਮ ਨੋਡੁਲਾਇਜ਼ਰ, 0.3% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.2% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ, 0.5% ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ 0.1% ਸਲੈਗ ਰਿਮੂਵਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਕੱ andਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ 0.35% ਐਲਕੇਮ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ.

ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲਕੇਮ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਨੋਕੁਲੇਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ EPIC ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੀਜੀ ਯੋਜਨਾ ਚਾਰਜ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ: ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਦਾ 65%, ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ 35%; ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:

ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਣ ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਸਿੱਧੇ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 1.2% ਐਲਕੇਮ ਘੱਟ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, 0.8% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ 0.1% ਸਲੈਗ ਰੀਮੂਵਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬੈਗ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, 0.55% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲਕੇਮ ਦਾ ਫਲੋ-ਥਰੂ ਇਨੋਕੁਲੇਂਟ ਬੈਗ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਈਪੀਆਈਸੀ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਲਈ 500 ਕਿਲੋ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰੋ, ਏਮਬੇਡਡ 1.2% ਐਲਕੇਮ ਲੋ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, 0.8% ਐਲਕੇਮ ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ 0.1% ਸਲੈਗ ਰਿਮੂਵਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ 0.55 ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ. % ਐਲਕੇਮ ਟੀਕਾਕਰਣ. ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਐਲਕੇਮ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ EPIC ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਲਈ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਏਮਬੇਡ 1.2% ਐਲਕੇਮ ਲੋ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.3% ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, 0.2% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ 0.1% ਸਲੈਗ ਰਿਮੂਵਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ, ਸਿੱਧਾ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਤੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. 0.35% ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ. ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ EPIC ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੇ andੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ methodsੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀ, ਐਮਐਨ ਅਤੇ ਸੀਯੂ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਦਾ ਪਤਾ ਐਲਕੇਮ ਈਪੀਆਈਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਲਈਟੀ (ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ), ਸੀਈ (ਅਸਲ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ), ਜੀ 1, ਜੀ 2 ਅਤੇ ਜੀ 3 ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਮੁੱਲ ਵੱਖਰੇ ਹਨ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ -ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਸਕੀਮ ਦੇ ਵਿਚਾਰ -ਵਟਾਂਦਰੇ:

ਵੱਖ -ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੋਜੇ ਗਏ EPIC ਚਿੱਤਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਕਰਵ 1: ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਮੂਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਕਰਵ
ਕਰਵ 2: ਪਹਿਲੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਏ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

ਕਰਵ 3: ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਸਕੀਮ ਬੀ ਕਰਵ 4 ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ: ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਸਕੀਮ ਸੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

• ਕਰਵ 1 ਅਤੇ 2 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਸਕੀਮ ਏ ਦਾ ਐਲਈਟੀ ਮੁੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੀ 1 ਅੰਤਰਾਲ ਅਜੇ ਵੀ 34%ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲ.ਈ.ਟੀ. -ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਰਖਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 115 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਨ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ.
• ਕਰਵ 1 ਅਤੇ 3 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1132 ਤੋਂ 1146 ° C ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, G1 ਅੰਤਰਾਲ 36%ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 129 ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪਹਿਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
• - ਕਰਵ 1 ਅਤੇ 4 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ LET ਮੁੱਲ 1132 ਤੋਂ 1140 ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੀ 1 ਅੰਤਰਾਲ 32%ਹੁੰਦਾ ਹੈ. LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 139 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧ ਮੁੱਲ ਹੈ.
• The LET ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ, ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ, ਉਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ; LET-ST ਮੁੱਲ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਰਖਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੂਰੀ ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਸਵੈ-ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ; ਜੀ 1 ਅੰਤਰਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ustਸਟਨਾਈਟ ਵਰਖਾ ਅੰਤਰਾਲ ਹੈ. G1 ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਇਰਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜੋ ਜੀ 1 ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ਟੀਕਾਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟੀਕਾਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੀ 1 ਦਾ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ.
• ⑤ ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪ ਸੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਵਿਕਲਪ ਬੀ ਦੂਜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ ਏ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜਾ ਹੈ.

ਦੂਜੇ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ

ਵੱਖ -ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੋਜੇ ਗਏ EPIC ਚਿੱਤਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਕਰਵ 5: ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਮੂਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਕਰਵ
ਕਰਵ 6: ਦੂਜੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਏ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

ਕਰਵ 7: ਦੂਜੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ
ਕਰਵ 8: ਦੂਜੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

• ਇਹ ਵਕਰ 5 ਅਤੇ ਕਰਵ 6 ਤੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1149 ਤੋਂ 1141 reduced ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, G1 ਅੰਤਰਾਲ 20%ਹੈ, ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 146 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੂਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਐਸ਼ ਹੋਲ ਕਰਵ ਦਾ ਘੱਟ LET ਮੁੱਲ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਤਕਾਲ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀ.
• ਇਹ ਵਕਰ 5 ਅਤੇ ਕਰਵ 7 ਤੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1149 ਤੋਂ 1139 reduced ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, G1 ਅੰਤਰਾਲ 24%ਹੈ, ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 146 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਮੱਧ. LET ਘਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ.
• ਇਹ ਵਕਰ 5 ਅਤੇ ਕਰਵ 8 ਤੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1149 ਤੋਂ 1138 ° C ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, G1 ਅੰਤਰਾਲ 33%ਹੈ, ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 144 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ.
•  - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਯੋਜਨਾ ਏ ਜਿਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਾ ਉੱਚ LET ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਯੋਜਨਾ A ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ G1 ਮੁੱਲ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਈ ਮੁੱਲ ਦਾ ਵਾਧਾ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚਰਚਾ

ਕਰਵ 9: ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਮੂਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਕਰਵ
ਕਰਵ 10: ਤੀਜੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਏ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

ਕਰਵ 11: ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਯੋਜਨਾ ਬੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

ਕਰਵ 12: ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਯੋਜਨਾ ਸੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕਰਵ

• ਕਰਵ 9 ਅਤੇ ਕਰਵ 10 ਤੋਂ, ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1147 ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1145 ℃, ਜੀ 1 ਮੁੱਲ 6%, ਐਲਈਟੀ-ਐਸਟੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਮੀਂਹ ਦਾ ਸਮਾਂ 172.8 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
• ਇਹ ਵਕਰ 9 ਅਤੇ ਕਰਵ 11 ਤੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1147 ਤੋਂ 1146 ° C ਤੱਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, G1 ਮੁੱਲ 10%ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 182.7 ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ.
• ਇਹ ਕਰਵ 9 ਅਤੇ ਕਰਵ 10 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ LET ਮੁੱਲ 1147 ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1146 ℃, G1 ਮੁੱਲ 9%ਅਤੇ LET-ST ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਰਖਾ ਸਮਾਂ 194.4 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਮੱਧ.
• - ਤੀਜੇ ਵਿਕਲਪ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਜੀ 1 ਮੁੱਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿਕਲਪ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਤਿੰਨ ਲੱਡੂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਵਿਕਲਪ ਏ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਿੱਟਾ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੁਆਰਾ ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ LET ਮੁੱਲ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ G1 ਮੁੱਲ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਘੱਟ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਇਕਮੁਸ਼ਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ, ਐਲਈਟੀ ਮੁੱਲ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਆਰ 1 ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਸਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੀਕਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਏ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਬੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਸੀ ਯੋਜਨਾ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਪਣਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਰੀਬ; ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਯੋਜਨਾ ਏ, ਯੋਜਨਾ ਬੀ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਸੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 1.2% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨੋਕੁਲੇਂਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 0.5 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਏਮਬੇਡਡ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਇਨਪੁਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਤੀਜੀ ਭੱਠੀ ਸਕੀਮਾਂ ਏ, ਬੀ ਅਤੇ ਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਿੰਨ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਸਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ਸੀਈ ਮੁੱਲ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸੀਈ ਮੁੱਲ (C3.7-3.9, Si2.1-2.4) ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲਕੇਮ ਨੋਡੁਲਾਇਜ਼ਰ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨੋਡੂਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 1.2%, ਐਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ 0.5% ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਉੱਚ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰਮਾਣੂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਪਿਘਲਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਿੱਟਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਯੋਜਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ 20t, ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ ਸੂਰ ਆਇਰਨ 65%, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ 35%, ਐਲਕੇਮ ਨੋਡੂਲਾਈਜ਼ਰ 1.2%, ਏਲਕੇਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ 0.5%+ਫਲੋ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਪਿਘਲਾ ਲੋਹਾ C3.7-3.9, Si2.2- 2.5, Mn≤0.3, P≤0.05, S ＜ 0.02, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬਾਰ ਲਓ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਵੇਖੋ. ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਫਲ ਰਿਹਾ.

ਸੰਪੇਕਸ਼ਤ 

• 1. ਸੰਘਣੇ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਐਮਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ QT400-18AR ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ Rm≥390; ਉਪਜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ Re≥240; ਵਧਾਉਣਾ A≥18; averageਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ KV2≥14, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ KV2≥11, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ.
• 2. ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਟੀਕੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਏਲਕੇਮ ਉਪਕਰਣ ਈਪੀਆਈਸੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨੋਡੂਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• 3. ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ. ਅਟੈਚਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬਾਰ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਲਚਕੀਲੇ ਆਇਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ