ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਗੱਲਬਾਤ

  ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਸਮੂਹਿਕ ਨਾਮ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਹਥੌੜੇ, ਅਨੀਲ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੰਚ ਜਾਂ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. .

      ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੂਰਾ ਬਿਲੇਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਿਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਖਾਲੀ, ਇੱਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

      ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸਭ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਨ, ਪਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟਰਿੱਪਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. -ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ.

      ਨਿਓਲਿਥਿਕ ਯੁੱਗ ਦੇ ਅੰਤ ਤੇ, ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੇ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਲੇਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਚੀਨ ਨੇ ਲਗਭਗ 2000 ਈਸਾ ਪੂਰਵ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਵੁਵੇਈ, ਗਾਂਸੂ ਵਿੱਚ ਹੁਆਂਗਿਆਂਗਟਾਈ ਦੀ ਕਿਜੀਆ ਸਭਿਆਚਾਰਕ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਲੱਭੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ. ਮੱਧ-ਸ਼ੰਗ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਹਥਿਆਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਲਕਾ ਲੋਹਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ. ਬਲਾਕ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਲੋਹਾ ਜੋ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ.

     ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ *ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਲਪੇਟਿਆ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਕੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਇੱਕ methodੰਗ ਵਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਪਿਆ. 14 ਵੀਂ ਸਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਸ਼ੂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡ੍ਰੌਪ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ.

      1842 ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਨੈਸਮਿਥ ਨੇ ਪਹਿਲਾ ਭਾਫ਼ ਹਥੌੜਾ ਬਣਾਇਆ, ਜਿਸਨੇ ਲਾਗੂ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਲਿਆਇਆ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਫੌਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਸਪਲਿੰਟ ਹਥੌੜੇ, ਏਅਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ. ਅਮਰੀਕੀ ਘਰੇਲੂ ਯੁੱਧ (1861-1865) ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਲਿੰਟ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ. 19 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਆਧੁਨਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮੁੱ categoryਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

       20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਗਈ. 20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿਚ, ਹੌਟ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ, ਫਲੈਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਐਵਿਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਨੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਧਾਰਣ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਈ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ. ਨਵੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੇ ਉੱਲੀਕਾਂ, ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ, ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੇਰਾਫੇਰੀਆਂ, ਹੇਰਾਫੇਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ.

       ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈ. ਮੁ copperਲੇ ਤਾਂਬੇ, ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਸਿੱਕੇ ਸਾਰੇ ਠੰਡੇ ਜਾਅਲੀ ਸਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 20 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋਈ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਸਿਰਲੇਖ, ਠੰਡੇ ਨਿਕਾਸ, ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

       ਅਰਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਲਚਾ, ਸ਼ੀਅਰ, ਪੰਚ, ਹੈਂਡ ਹੈਮਰਸ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਸ਼ਵੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਅਲੌਇਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ. ਗੌਂਗਸ, ਕੰਬਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਬਰਤਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ. ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, 19 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ.

        1905 ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਨੇ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਡ ਤੰਗ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. 1926 ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੇ ਵਿਆਪਕ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨਾਂ, ਬਾਇਲਰ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਡੱਬਿਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.

        ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ .ੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਣਾਉਣ ਦੇ methodੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

        ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੈਟਲ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਟਨੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

       ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁੜ -ਸਥਾਪਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਖਾਸ ਤੌਰ' ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ' ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ. ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

      ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਟਨਜ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

      ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਖਾਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਡਾਈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

       ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਿਘਰ ਦੇ ਗਰਮ ਜਾਅਲੀ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਤੌਰ 'ਤੇ castਿੱਲੀ nessਿੱਲੀ, ਛੋਲੇ, ਮਾਈਕਰੋ ਕਰੈਕ, ਆਦਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੂਲ ਡੈਂਡਰਾਈਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਟੁੱਟ ਗਏ ਹਨ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ -ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਾਰੀਕੀ, ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮੁਆਫੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ. ਫੌਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਾੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ; ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਟਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

       ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਉਤਪੰਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ, ਨਾਮ ਬਦਲਣਾ, ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਵਰਗੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ.

       ਜਾਅਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੁੰਜ ਜਾਂ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

       ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾਉਣ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਫਾਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਾਂਚ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਬਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਥਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ structureਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਟਰੋਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

      ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਫਾਰਜਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗੀ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕਸ ਨਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਾਈਨਜ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ, ਲਚਕਦਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਰੂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗੀ, ਨਵੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ methodsੰਗ, ਆਦਿ ਦਾ ਵਿਕਾਸ.

      ਮੁਆਫ ਕਰਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ) ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਬਿਹਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ; ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ.

      ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਅਤੇ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ, ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰਤ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਗੱਲਬਾਤ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ