ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡਰਿੱਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਮੱਧਮ ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ

ਵਰਤਮਾਨ ਕਾ steel ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਵਰਕਪੀਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ: ਬੰਦ ਲੂਪ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਛਿੜਕਾਅ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਡਰੇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਤੇ ਪਾਈਪ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ: ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ: ਫਾਇਦੇ: ਮੱਧਮ ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ, ਇਸਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਘੱਟ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਰਕਪੀਸ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਪਰੇਅ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੈਸਕਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗ ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡਰੇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਧੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

• ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਡਰਿੱਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ' ਤੇ ਸਾਫ਼ -ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 2-5 ਡਿਗਰੀ ਵੱਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੇ ਲਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਕ੍ਰਮਬੱਧ arrangedੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਮਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. Φ60 ～ φ139.7 ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕੋਣਾਂ ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋੜਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕੇ; 　　　　
• ਵਰਕਪੀਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿੱਤ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਰੋਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ , ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ ਤੇ ਰੋਲਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਡਿerਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; 　　　　
• ਵਰਕਪੀਸ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੋਲਰ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਟਰਾਂ, ਰੀਡਿersਸਰਸ, ਅਤੇ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੈਪਿੰਗ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਫਰੇਮ ਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 8-20 of ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫੀਡਰ ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫੀਡਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਤੀ ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ. ਫਰੰਟ ਫੀਡਿੰਗ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਰੋਲਰ ਡ੍ਰਾਇਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੋਲਰ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰੋ; 　　　　　
• ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਖੂਹ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃ -1000 ਹੈ; 　　　　
• ਬੰਦ-ਲੂਪ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੇ ਦੋ-ਰੰਗ ਦਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਕਰੋ. ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ; 　　　　
• ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਗਰਮ ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਖੂਹ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਸਪਰੇਅ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ. ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਬੁਝ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. 5-30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ. ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ. ਦਬਾਅ 125 ਮੀਟਰ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਦੀ ਦਰ 1,000 ਮੀਟਰ 3 [500]/ਘੰਟਾ ਹੈ. ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀ XNUMX ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ. , ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਭਾਫ਼ ਫਿਲਮ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ; 　　　　
• ਵਰਕਪੀਸ ਤੇ ਡਰੇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਲਈ ਡਰੇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 2-5 by ਦੁਆਰਾ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡਰੇਨ ਟੇਬਲ ਤੇ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਚੁੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਭੱਠੀ

ਤੇਲ ਕੱctionਣ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ 55 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਟਿingਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨ 80 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. Q125 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮਾਰਕੀਟ ਜਿਆਦਾਤਰ J55 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ N80, P110 ਅਤੇ Q125 ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਟਿingਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਈਆਂ ਹਨ. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ J55 ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ N80, P110, ਅਤੇ Q125 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤੇਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਗਰੇਡ ਟਿingਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਖੋਜ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ' ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਇੱਕ ਜਾਫੀ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ. ਫੀਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਭੱਠੀ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੁਝਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿਚਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਤੀਰ ਉੱਠਦੀ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਦੀ ਬੀਮ 140 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਖਿਤਿਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਰੱਖੋ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬੀਮ ਦੰਦ ਸਾਕਟ ਦੀ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਤੇ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ. ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਲ ਬੀਮ ਨੂੰ 140 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਹਰ ਦੂਸਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਬੀਟ, ਵਾਕਿੰਗ ਬੀਮ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬੀਮ 'ਤੇ 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਤੀਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਮੇਜ਼ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ( ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਤੀ ਨਿਯਮ ਅਧਿਕਤਮ 2 ਮੀਟਰ/ਐਸ). ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਡਿਸਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰ ਪਹਿਲੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੂਜੀ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਕਸਡ ਬਫਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਝੁਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ (ਸਵੀਟਨ ਲੀਵਰਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ) ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਗਤੀ ਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਬਫਲ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਹੇਠਾਂ ਵਰਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਰੇਅ ਥ੍ਰੀ-ਵੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ. ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਾਵਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਰੇਅ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਨਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ 6-30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਰੇਅ ਥ੍ਰੀ-ਵੇ ਵਾਲਵ ਬਾਈਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ. ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਦੂਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਪ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਤਾਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਪਦੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਤਪਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਭੱਠੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. . ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੁਆਰਾ 450 ਤੱਕ ਠੰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਗਭਗ 500 ਡਿਗਰੀ ਤੇ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਰਵਰਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

 ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਟਿਬ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

 ਇਹ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ API 5CT — 2001 ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਜੋੜ ਵਾਲੀ ਟਿingਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਟਿingਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੇ ਕ੍ਰੇਨ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਉੱਪਰਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬੁਝਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅੰਦਰਲੀ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟਰ ਦੁਆਰਾ ਡਰੇਨੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਪਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਤਪਦੀ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ. , ਅਤੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ. ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਚਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਜ ਹੋਣ.
• ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਾਵਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛਿੜਕਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਾਟਰ ਕਵੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਹਰ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੰਪਿizedਟਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ.
• ਤੇਲ ਦੀ ਬੁਝਾਈ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਨਿਵੇਸ਼ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਯਾਤ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੂਆਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡਰਿੱਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਮੱਧਮ ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ