ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਠਨ ਤਕਨੀਕ

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ structureਾਂਚਾ ਹਲਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਡੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾrabਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹਲਕੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲਾਈਟਵੇਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੀਮਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਸਧਾਰਨ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲਾਂ ਲਿਆਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਬਣਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗਠਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਪਾਨ ਦੀ ਐਨਕੇਕੇ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਆਸਾਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ. ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਈ ਦੇ ਉਦਘਾਟਨ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾ ਕੇ ਦਹਿ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦਾ ਪਾੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੋਧ ਨਾਲ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ 1000 ਐਮਪੀਏ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਠੰਡੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਉੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਗਠਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੋੜਨਾ, ਵੱਡੀ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਆਈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (500-600 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ) ਨੂੰ ਆਸਟੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਹਿੱਸਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 27 ℃/s ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬੁਝਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣਾ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਿਟੀ ਦੇ ਵਿਵਾਦ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਗਠਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਛੋਟੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ, ਉੱਚ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਚੰਗੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ; ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦਾ ਅਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗਠਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ; ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ; ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਡਾਈ ਦਾ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਦਬਾਅ; ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਆਦਿ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਦੇ ਖਰਚੇ.

3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ) ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਫੋਰਸ-ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉਤਰ ਜਾਂ ਅਵਤਰਕ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਈਪ, ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਇਹ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਭਾਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਗਠਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਠਨ ਤਕਨੀਕ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ