ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੀਏ

ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਦਾ temperatureੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ.

ਪਿਛੋਕੜ

ਫੁਰਾਨ ਰਾਲ ਨੋ-ਬੇਕ ਰੇਤ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਖਤ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਨੋ-ਬੇਕ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਰੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਕੰਪਿਟਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਸਵੈ-ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੁਰਾਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ. ਉਪਯੋਗੀ ਸਮਾਂ, ਉੱਲੀ ਛੱਡਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫੁਰਾਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਬੈਂਜਨੇਸੁਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਰਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ. , ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ moldਾਲਣ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੇ forwardੰਗ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖੋ.

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ

ਇਹ ਲੇਖ ਫੁਰਾਨ ਰੈਸਿਨ, ਬੈਂਜ਼ੀਨ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਕਯੂਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਸੰਤੁਲਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਕਸਰ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮੀਟਰ, ਥਰਮਾਮੀਟਰ, ਸਟੌਪਵਾਚ. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ℃, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ 30%ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15 ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ 1000 ਗ੍ਰਾਮ ਰੇਤ ਦਾ ਭਾਰ. ਰੇਜ਼ ਵਾਧੂ ਅਨੁਪਾਤ ਰੇਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ 0.8% ਅਤੇ 1.0% ਹੈ. ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 30%, 35%, 40%, 45%, 50%ਰਾਲ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Thਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ φ40mm × 40mm ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਮੋਲਡ ਰੀਲਿਜ਼ ਟਾਈਮ ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ.

ਸਾਈਟ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੇਤ ਨੂੰ ingਾਲਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ:

• ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ (ਛੋਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ≥2.0 ਐਮਪੀਏ, ਵੱਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ≥3.0 ਐਮਪੀਏ) ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਰ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.
• ਕੋਰ ਆਇਰਨ, ਕੋਲਡ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜੋੜੀ ਗਈ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਬਲਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਵਾਤਾਵਰਣ.

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਤਰਲ-ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਰੇਜ਼ਿਨ 1.0% (ਰੇਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ), ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ 30% (ਰਾਲ ਲਈ ਲੇਖਾ) ਹੈ; ਥਰਮਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਤਰਲ-ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਰੇਜ਼ਿਨ 1.0% (ਰੇਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ) ਹੈ, ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ 45% (ਰੇਜ਼ਿਨ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ).

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹਰ 1 ਘੰਟਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ

5 of ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਲੱਕੜ ਦੇ ਉੱਲੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਲੀ (2MPa) ਤੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 1.5 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਵਿੱਚ 5 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖਤ, ਬਾਹਰ ਕੱ deਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਆਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 3 ਐਮਪੀਏ.
• ਸਿਰਫ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਐਸਿਡਿਟੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.

ਇਸ ਕਠੋਰ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਈਟ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਨਾਕਾਫੀ ਤਾਕਤ ਕੋਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ. ਮਾਡਲ ਕੋਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. , ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ.

ਸਿੱਟਾ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਫੁਰਾਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਬੈਂਜ਼ੀਨ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਿੱਟੇ ਕੱੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਰਾਲ 1.0% (ਰੇਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ), ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ 30% (ਰੈਸਿਨ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ) ਹੈ; ਥਰਮਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਰਾਲ 1.0% (ਰੇਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ) ਹੈ, ਏਜੰਟ 45% (ਰਾਜ਼ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ).
• ਬਾਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਦਲੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਐਸਿਡਿਟੀ ਵਧਾਉਣਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੀਲਿਜ਼ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਠੰਡੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਜਦੋਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਬਾਅਦ ਦਾ 1/2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੀਏ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ