ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

 1. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

    ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਮੁ processਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

    ਫੇ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਰਾਜ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

    ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਹਾਈਪੋਇਟੈਕਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਹਾਈਪਰਟੈਕਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ aਸਟੀਨਾਈਟ ਪਲੱਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੈਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਮੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੀਮੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ.

    ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪੜਾਅ eutectic ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ hypoeutectoid ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸੜਨ ਨਾਲ ਗਠਿਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਅਸਟੇਟਾਈਟ ਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬਰਸਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

    ਤੀਸਰਾ ਪੜਾਅ, ਭਾਵ, ਕੁੱਲ ਛੂਟ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ. ਕੋ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫੋਰਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀਆਂ ਯੂਟੈਕਟੋਇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਐਨਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਯੂਟੈਕਟੋਇਡ ਸੀਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸੜਨ ਨਾਲ ਬਣੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ.

2. ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

    ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਠੰ rateਾ ਰੇਟ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਰਹਿਣਾ, ਆਦਿ, ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੱਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

    ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਆਮ ਸੀ, ਸੀ, ਐਮ ਐਨ, ਪੀ ਅਤੇ ਐਸ ਵਿਚ, ਸੀ ਅਤੇ ਸੀ ਉਹ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ promoteੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਸ ਇਕ ਅਜਿਹਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਟੀਕਰਨ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਅੜਿੱਕਾ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫੀਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਖੁਦ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਦੂਜੇ ਤੱਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ, ਜ਼ੀਰ, ਬੀ, ਸੀ, ਐਮਜੀ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਫਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜੇ ਇਸਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀ, ਸੀ <0.01%, ਟੀ <0.08%), ਉਹ ਗ੍ਰੈਫਿਟੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ.

2. ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

    ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਠੰ ;ਾ ਰੇਟ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਹ ਫੇਸਟ-ਜੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰਾਜ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਫੇ-ਫੇ 3 ਸੀ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰਾਜ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਲੋਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਯੂਟੈਕਟੋਇਡ ਪੜਾਅ ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦਾ ਫੈਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਯੂਟੈਕਟੋਇਡ ਪੜਾਅ ਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

    ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਹ ਕਾਰਕ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

    ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਧੱਕਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਟੈਕਟੋਇਡ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

    ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ-ਅਧਾਰਤ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ. ਜੇ ਸੁਪਰਹੀਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਆਇਰਨ ਦੀ ਨਿ nucਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਮੁਫਤ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਥੇ 'ਕ੍ਰਿਕਟਿਕਲ ਤਾਪਮਾਨ' ਹੈ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ingਾਲਾਂ ਦੀ ਕੂਿਲੰਗ ਰੇਟ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1500-1550 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੇਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ