ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਨਰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਿਵਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਅਲਾਇਡ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ੈਲ, ਆਰਮੇਚਰ, ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਅਤੇ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੇ ਚਲਣਯੋਗ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਮਲ ਲਗਭਗ ਛੋਟੇ ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ structਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਰਗੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਪਦਾਰਥਕ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ nitੁਕਵੀਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਭਣਾ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. , ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਬੀਜਿੰਗ ਇੰਸਟੀਚਿਟ ਆਫ਼ ਏਰੋਨਾਟਿਕਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲਸ ਨੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਸਿਵਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟਸ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਵੋ ਐਕਚੁਏਟਰਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਬੀ 5000, ਬੀ 10000, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ 900 ਐਚਵੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਡੀਟੀ 4 ਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.6 μm ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 900 at 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 120 ਐਚਵੀ0.01 ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਸ਼ੁੱਧ ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਹੈ. ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਮੂਨਾ 350 ° C ਤੇ 40 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ 110 ਕੇਪੀਏ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 150 below C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 5 μm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ: ਤਾਪਮਾਨ 450 ℃, ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ 240 ਮਿੰਟ, ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਦੀ ਦਰ 6-7/%, ਇਹ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਕਸ-ਰੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਦਾ ਪੜਾਅ γ'ਫੇਜ਼, Fe3N (ε ਪੜਾਅ) ਅਤੇ α ਪੜਾਅ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ γ'ਫੇਜ਼ ਅਤੇ ε ਪੜਾਅ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HV0.01 = 986 ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਗਭਗ 5 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਨਮੂਨੇ B500 ਅਤੇ B1000 ਦੀ ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 16%ਅਤੇ 10%ਘੱਟ ਗਈਆਂ, B2500 ਦੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 4%ਘੱਟ ਗਈਆਂ, ਪਰ ਸਿਰਫ B5000 ਅਤੇ B10000 ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 1.5% ਅਤੇ 1% ਦੀ ਕਮੀ. GB/T 6983-1986 "ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ" ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹਨ, ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਖੋਜ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਫਲਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਵੋ ਐਕਚੁਏਟਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ, ਨਮੂਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤਕ ਇਸਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਲਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਵੋ ਐਕਚੁਏਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ