ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ?

1. ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਫਾ foundਂਡਰੀ methodsੰਗ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮਾਈ, ਟੀਕਾਕਰਣ ਇਲਾਜ, ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਟਰੇਸ ਜਾਂ ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ controlੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਹੀ adjustੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੱਤ ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਆਇਰਨ, ਵਰਮੀਕਿicularਲਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਰੇਟ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਮੂੰਹ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਕੂਲਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਧਾਤੂ ਗੁਣ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ.

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜੋ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਦੇਸ਼ ਗਏ ਸਨ, ਨੇ ਵੇਖਿਆ ਕਿ ਕਾਲੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀ. ਘਰੇਲੂ ਜਾਪਾਨੀ ਫੰਡਾਂ ਵਾਲੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਡੀਟਿਵ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਕਪੋਲਾ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀ -ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ SiC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਹਨ. ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ.

ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ; ਦੂਸਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਚਾਰਜ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਜੋੜ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਦੀ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੈਰਾਇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਧਾਓ. ਇਸਦਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.

2. ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

2.1 ਫੇਕ-ਸੀ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੋਲਿਡਿਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ + ustਸਟੇਨਾਈਟ ਸਹਿ-ਉੱਗਣ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਉੱਗਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਜੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੂਹਿਕ, ਅਣਮਲੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਣ, ਕੁਝ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਸਲਫਾਈਡ, ਆਕਸਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕਣ, ਆਦਿ ਵਿਪਰੀਤ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਅਸ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਮੁੱਖ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
       
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਮਰੂਪ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਪਰੀਤ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ. ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਨਿ nuਕਲੀਅਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਬੱਧ arrangedੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿcleਕਲੀਅਸ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿcleਕਲੀਅਸ ਦੇ ਸੁਪਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਪਰੀਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿcleਕਲੀਅਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਨਿ nuਕਲੀਏਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ 5cm1 ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ 3 ਮਿਲੀਅਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪਦਾਰਥ ਹਨ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਉਹ ਕਣ ਹੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਾਲੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਜਾਲੀ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਵੇ ਛੋਟਾ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਅਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਪਦਾਰਥ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ.

ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ energyਰਜਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸੀਆਈ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੋਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਅਜੇ aਸਟਨੇਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਏ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਜੋੜ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) ਐਨਸਟੇਟਾਈਟ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ MgO ∙ SiO2 ਅਤੇ ਫੋਰਸਟਰਾਈਟ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ 2MgO ∙ 2SiO2 ਦਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ (001) ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. Ca, Ba, Sr, Al ਅਤੇ ferrosilicon ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, MgO -SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) ਜਿੱਥੇ X -Ca, Ba, Sr.

ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਉਤਪਾਦ XO -SiO2 ਅਤੇ XO ∙ Al2O3 ∙ SiO MgO -SiO2 ਅਤੇ 2MgO ∙ 2SiO2 ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪੱਖੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਤੇ XO ∙ SiO2 ਅਤੇ XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 ਦੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.2 ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਟੀਕਾਕਰਣ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਨਿ nuਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ:

• Ut ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੋਲਿਡਿਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੀ ਦੇ ਮੀਂਹ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬਣਾਉ;
• M ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਸੁਪਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
• - ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਓ.

ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ SiC ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 2700 ° C ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ.
SiC+Fe → FeSi+C (ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ)

(6) ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, Si ਵਿੱਚ Si ਨੂੰ Fe ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ C ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਰਖਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ C ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ C ਤੱਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ "ਕਾਰਬਨ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ" ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ. ਇਸ ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਉੱਤਮ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਨਿcleਕਲੀਏਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ.

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਇਨਕਿationਬੇਸ਼ਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲਸਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ (ਅਨੁਸਾਰੀ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ), ਜੋ ਕਿ ਏ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿ nuਕਲੀਅਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣਾ ਠੀਕ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕੋਰ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.3 ਈ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹਾਈਪਰਯੂਟੈਕਟਿਕ ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਖਾਤਮਾ. ਸੀ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਐਫ-ਟਾਈਪ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ processਸਟੇਨਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ਾਖਾ ਵਾਲੇ ਸੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵਧਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰledਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬ੍ਰਾਂਚ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਾਰੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਗਾ. ਐਫ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ.
ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੋਲਿਡਿਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਗਿਆ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਏ, ਬੀ, ਈ, ਡੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵੰਡਾਂ.

ਟਾਈਪ ਏ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿcleਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਰੀਕ ਫਲੇਕ ਪਰਲਾਈਟ ਦੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

ਟਾਈਪ ਡੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਵਰਗਾ ਇੰਟਰਡੇਂਡ੍ਰਾਈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹੈ. ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਫੇਰਾਇਟ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਡੇਂਡ੍ਰਾਈਟਸ ਹਨ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸਮੂਹ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਏ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਟਾਈਪ ਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹੈ ਜੋ ਟਾਈਪ ਏ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੈਂਡਰਾਈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਈ ਸਿਆਹੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ (ਹਾਈਪੋਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਅਮੀਰ ustਸਟੇਨਾਈਟ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਅਤੇ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਕ੍ਰੌਸ-ਗ੍ਰੋਥ. ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਟਰਡੇਂਡ੍ਰਾਈਟਿਕ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਆਇਰਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪੂਰਵ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਿਰਫ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ. ਈ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਏ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਏ ਅਤੇ ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ. ਟਾਈਪ ਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸੁਪਰਕੂਲਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਪ ਡੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਈ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵੰਡਣ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਈ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਇੰਟਰਡੇਂਡ੍ਰਾਈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਡੇਨਡ੍ਰਾਈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਵਧੇਗੀ, ਡੇਂਡ੍ਰਾਈਟਸ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਇਨਕਿubਬੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਆਈਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ enਸਟੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਛੋਟੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਈ-ਕਿਸਮ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ uralਾਂਚਾਗਤ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2.4 ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਅੰਤਮ ਉਪਜ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ -ਖੂੰਹਦ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜੇ ਗਏ ਸਪੀਰੋਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10%ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਫਾਰਮੂਲਾ (1) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਰਮੂਲੇ (2) ਅਤੇ (3) ਦੀ ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀਆਈਸੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਸੀਆਈਓ 2 ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਏਗਾ. ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, SiO2 ਫਾਰਮੂਲਾ (4) ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ (5) ਅਤੇ (6) ਦੀ ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ.

• (7) 3SiC +2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (ਗੈਸੀਅਸ ਸਟੇਟ)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (ਸਲੈਗ)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (ਸਲੈਗ)

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਡੀਆਕਸਾਈਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡੀਓਕਸਾਈਡਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ purੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2.5 ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਧਾਤੂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 88% ਤੋਂ 90% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ: ਕਾਰਬਨ ਵਾਧਾ: C = C/(C + Si) = 12/(12 + 28) = 30% (12) ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਾਧਾ: Si = Si/(C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 0.8% -1.0% ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ. ਜਦੋਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਚਾਰਜ ਦਾ 1/3 ਹਿੱਸਾ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਜੋੜੋ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਚਾਰਜ ਜੋੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ, 1-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ cementੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੀਮੈਂਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬੈਚ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਪਿਛਲੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਟਰੱਕ ਹੋਵੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪਰਿਵਾਰਕ ਕਾਰ ਹੋਵੇ, ਵਾਹਨ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਵਿੱਤੀ ਸੰਕਟ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਦੀ ਵਿੱਚ, ਚਾਈਨਾ ਉੱਤਰੀ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਨੇ ਇਸ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿ dutyਟੀ ਵਾਲੇ ਟਰੱਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ, ਬਿਲਕੁਲ ਹੈਵੀ-ਡਿ dutyਟੀ ਟਰੱਕਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ. ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਵਰਮੀਕਿicularਲਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਲਚਕੀਲਾ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ubਬਰੀ ਨਲੀ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਧਾਤੂ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪੂਰਵ -ਇਲਾਜ ਦਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਫਾਉਂਡਰੀ ਮਾਹਰ ਲੀ ਚੁਆਨਸ਼ੀ ਨੇ ਇੱਕ ਲੇਖ ਲਿਖਿਆ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ -ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਧਾਉਣਾ; ਦੂਸਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਘਟਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

1978 ਵਿੱਚ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਦੇ ਬੀਸੀ ਗੋਡਸੇਲ ਨੇ ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਦੇ ਪੂਰਵ ਇਲਾਜ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ. ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਪ੍ਰੀ -ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ. ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੇਟਮੈਂਟ ਅੰਡਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਏ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ, ਬੀ-ਟਾਈਪ, ਈ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਡੀ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਓ. ਵਧੀਆ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ; ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੀਕੇ ਦਾ ਪੂਰਵ -ਇਲਾਜ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਗੋਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ?

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ