ਸਮਾਲ ਫਾryਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੀ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਫਾryਂਡਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਾਨ ਤੇ ਕਾਬਜ਼ ਹਨ, ਪਰ ਛੋਟੀਆਂ ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਘੱਟ ਪੱਧਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜੋ ਮੇਰੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਦੇਸ਼ ਦਾ ਫਾryਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ. . ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸਵੀਕਾਰਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਛੋਟੀਆਂ ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਨਿਵੇਸ਼ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਛੋਟੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ:

• ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ structureਾਂਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਆਰਥਿਕ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
• ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਇਕਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖੁਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੇ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਰੇਤ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਰੇਤ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ, ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

ਰੇਤ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦਾ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੈਚ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 5 ~ 10t/h ਦੇ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰਾਲ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਰ ਵਾਲੀਅਮ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਰ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੇਤ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਗਿਣਾਤਮਕ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਗੈਰ-ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟਿੱਕ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ expandੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟਿੱਕ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਲਟੀਪਲ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਲਾਈਨ ਬਣਾਏ.

ਰੇਜ਼ਿਨ ਸੈਂਡ ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹਨ.

• ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾderਡਰ ਸਮਗਰੀ "ਜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾderਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ. ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾ powderਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ. ਛੋਟਾ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 3.0%ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਰੇਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਹਰ 2 ਤੋਂ 3 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਖੋਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਸਤੂ ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਮੁੱਕੇਬਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਕ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਅਤੇ ਛਾਣਬੀਣ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੁਜ਼ੌ ਟੋਂਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ YZZ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਦੋ ਕਰਾਸ-ਸਮਮਿਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਰਾਣੇ ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਕ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਣ. ਕੰਬਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਕ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਗੜ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ, ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਰੇਤ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਰੇਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਫਾਉਂਡਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਮੂਲ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਖਿਤਿਜੀ ਸੰਚਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੰਚਾਰ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਰੇਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੇਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ 60 than ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਨੋਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਈ ਸਰੋਤ ਹਨ: ਰੇਜ਼ਿਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਗਈ ਧੂੜ; ਪੇਂਟ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਿਆ ਪਾ powderਡਰ; ਮੂਲ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕੁਚਲਣ ਨਾਲ ਬਣਦੀ ਧੂੜ. ਇਸ ਲਈ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਛੋਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨੱਕੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨਵਾਂ ਉਪਕਰਣ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 5.2kPa ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖਪਤ 500 ਮੀਟਰ ਹੈ. ਰੇਤ ਦੇ ਸਿਲੋ ਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਲੋ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੋ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੂਸਣ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਕੰਬਣ ਵੇਲੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸੈਂਡ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਏਅਰ ਸਕਸ਼ਨ ਹੁੱਡ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਨੋਇੰਗ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.

ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਤ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਾੜੋ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਵਹਾਅ ਕੋਟਰ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ

ਹੱਥੀਂ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ, ਕੁਚਲਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਰੇਤ ਸ਼ੇਕਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ. ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਨਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਰੇਤ ਦੇ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਛੋਟੀਆਂ ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉ. ਕੁਆਲਿਟੀ, ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਸਮਾਲ ਫਾryਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੀ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ