ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਖੌਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਹ ਘੱਟ-ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਨੋ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਫਾਉਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਭਿਅਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਸੈਂਕੜੇ ਈਸਾ ਪੂਰਵ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮਿਹਨਤਕਸ਼ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਇਹ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਬਣਾਈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਵਧੀਆ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਕਿਰਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਝੋਂਗ ਡਿੰਗ, ਭਾਂਡੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੇਂਗ ਹੌ ਯੀ ਦੀ ਕਬਰ. ਜ਼ੇਂਗਹੌ ਯੀ ਦੀ ਕਬਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਡ੍ਰੈਗਨਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਆ multiਟ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਮੋਇਰੀ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਥੱਲੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਮੋਮ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰੀਗਰੀ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਮੋਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਸੌਖ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਧਾਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਮੋਮ ਨਾਲ ਬਣੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜ਼ੇਂਗਹੌ ਯੀ ਦੀ ਕਬਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪਰਤ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਤੁਸੀਂ ਜ਼ੇਂਗ ਹੌ ਯੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਬਰ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
• ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ 1940 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਸੀ. ਉਸ ਸਮੇਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਇੰਗ ਪਾਰਟੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਬਲੇਡ, ਇੰਪੈਲਰ, ਨੋਜਲਜ਼ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ. ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨੇ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਾਤ ਵੀ ਬਣਾਏ ਹਨ.
• ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ 1950 ਅਤੇ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਉੱਨਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਹਥਿਆਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਚਾਕੂਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਕਲਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ.

ਅਖੌਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ fusible ਨਮੂਨੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ fusible ਨਮੂਨਾ (ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਮਾਡਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਉੱਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੋ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕਰੋ. . ਅਟੁੱਟ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿਚ ਪਾਓ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਭੁੰਨਨ ਵਾਲੇ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਪਾਓ. (ਜੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ). ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੱ firedਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, aਾਲ਼ੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂਕਿ ਇੱਕ ਕਾੱਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਟੀ 4-6 (ਸੀਟੀ 10 ~ 13 ਰੇਤ ਦੇ ingੱਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸੀਟੀ 5 ~ 7 ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ). ਬੇਸ਼ੱਕ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ moldਾਂਚੇ ਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਲਕੀਰ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਲਾਇਡ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਸਧਾਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਇਸਦੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੈਕਸਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ).

ਜਦੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਗੁਦਾ ਦੀ ਉੱਚ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੈੱਲ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਰਤ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਲੇਪਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra.1.6 ~ 3.2μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ.

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋ ਤਕ ਕਿ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਭੱਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਅਲਾਇੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਦਾ ਬਲੇਡ, ਇਸਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੈਵੀਟੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ