ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਆਸਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਣਗੀਆਂ.

ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

• ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ
• ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਸਮਗਰੀ 8407, skd61 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ
• ਉੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
• ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ, 5k ਵਾਰ 1 ਤਪਸ਼, 15k ਗੁਣਾ 1 ਤਪਸ਼ 30k ਵਾਰ ……

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• 1. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਮੂਵਿੰਗ, ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ ਕੋਰ, ਕੋਰ) ਦੇ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਐਚਆਰਸੀ 43 ~ 48 ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਸਮੱਗਰੀ ਐਸਕੇਡੀ 61 ਜਾਂ 8407 ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)
• 2. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਜ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
• 2.1 ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੋਲਿਡਿਕੇਸ਼ਨ ਰੇਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿਓ.
• 2.2 ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੋਏ ਦੀ ਭਰਨ ਵੇਲੇ ਤਰਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਚੰਗੀ ਬਣਤਰਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
• 2.3 ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
• 2.4 ਉੱਲੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਬਦਲਵੇਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਓ. ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਅਲੌਇਡ ਕਿਸਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ / ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇਡ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200

ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਵਾਂ ਉੱਲੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 

ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ

ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ esੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ 22 ਸੁਝਾਅ 

• 1. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
• 2. ਉਚਿੱਤ moldਾਲ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਲੀ ਮਾਪ
• 3. ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ 　
• 4. ਸੰਭਵ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸੰਭਵ ਕੋਨਾ ਆਰ ਚੁਣੋ
• 5. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
• 6. ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• 7. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੰingਾ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• 8. EDM ਕੂੜ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ
• 9. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ
• 10. ਉੱਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• 11. ਜੇ ਚੋਣਵੇਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਘੁਸਪੈਠ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ
• 12. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ theੰਗ ਨਾਲ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ
• 13. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ 5-10 ਟੁਕੜੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
• 14. ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ
• 15. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ
• 16. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ cooੰਗ ਨਾਲ ਠੰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ~ 50 ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• 17. ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰingੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਨਾ ਪਵੇ.
• 18. ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਡਲ ਸਤਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹੋਵੇ
• 19. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਰੇਅ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨਹੀਂ
• 20. ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਬਾਅਦ

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਆਸਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ