ਵਿਆਪਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਖੇਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਕਾਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ. ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ.

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ coverੱਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਅਤੇ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੂਜਾ, ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਲਤ ਵਿਵਹਾਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ' ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਮੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵਿਆਪਕ ਤਸ਼ਖੀਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

1.1 ਨਿਦਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ

ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਿਲੰਡਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਲਿੰਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ coverੱਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਹੋਂਦ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਜੋ ਛੇਕ ਅਤੇ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀ ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਲਿੰਕ ਲਈ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਕੁਝ ਲਾਰਵੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਰਵੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਦੂਜਾ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਛਾਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪੋਰਸ.

1.2 ਵਿਆਪਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ

ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਲਤ ਵਿਵਹਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਆਦਿ, ਸਭ ਦਾ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ' ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ -ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਿਆਏਗੀ. ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਲਤ ਵਿਵਹਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰਕਸੰਗਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਟੀਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਲ, ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ, ਸਮੇਟਣ ਵਾਲੇ ਲਿੰਕ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕਾਂ [21] ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਮੇਤ. ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਗੀਅਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕ ਗੈਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਅਚਾਨਕ ਗੈਸ. ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ

2.1 ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਅਚਾਨਕ ਗੈਸ. ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਗੰਧਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ [41. ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੈਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਮੀ ਦੇ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਵਿੱਚ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਗੈਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਰੂਪ ਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇੜਲਾ ਸੰਬੰਧ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਠੋਸਕਰਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਉਪਕਰਣ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜਦੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੂਪ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੇ ਠੋਸਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਲਿੰਕ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟਾਈਮਿੰਗ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਕੋਣੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਐਸਟੀਐਲ ਫਾਈਲ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ. ਪਛਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੀ ਵੰਡ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ Msgmasoft ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੱਖ ਨੈਟਵਰਕ ਨੋਡਸ ਦਿਓ. ਐਮਐਸਜੀ-ਮਾਸੌਫਟ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਐਮਐਸਜੀਮਾਸੌਫਟ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ sਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨੀਂਹ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. .

2.2 ਭੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

ਜਦੋਂ ਟਾਈਮਿੰਗ ਗੇਅਰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੀਅਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ 50% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ 39% ਭੱਠੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਮੁੜ-ਭੱਠੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਗੈਸ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਗੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਗੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੌ ਗ੍ਰਾਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 0.2 ਮਿ.ਲੀ.

2_3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਛੇਕ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਇਹ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਮਿਆਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਖਰਾਬ ਹੈ. ਖੁਰਦ ਬੁਰਦ ਕੰਧ ਲਈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਖਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਲ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਲਾਰਵੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ningਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ.

ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣਾ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਭੰਗ ਹੋਈ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਮਿਆਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਚਿੱਤਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਵਿਆਪਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 

ਮਿਘੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ