ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁੰਜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ structuresਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਉਦਯੋਗ ਕੋਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਕ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਤਹ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਦੋਹਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ.

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸ਼ੈਲ ਕਵਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੋ ਮਾਲਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਉਚਾਈ, ਮੁੱਖ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 105 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਨ. ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ +/- 0.1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਫਾ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ.

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 20kN ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪਿੜਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ GB6414-86 CT6 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਡੁਬੋ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ.

ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

2.1 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ → ਪਿਘਲਣਾ/ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ/ਸਫਾਈ → ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਸਫਾਈ → ਅਸੈਂਬਲੀ.

2.2 ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• (1) ਵੰਨ -ਸੁਵੰਨਤਾ: ਧਾਤ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਲਾ.
• (2) ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੁਕਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰ ਏਐਸਟੀਐਮਈ 505 ਪੱਧਰ 2 ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰੇ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ≤∉1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਪੋਰ ਰੇਟ ਨੂੰ 6.2%ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਦਾ ਵਿਆਸ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CAE ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਰਾਬ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2.3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ structਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 350 ਟੀ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਉੱਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਧਾਤ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਵੇਗੀ. , ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸਾਈਡ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ processੰਗ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਂਦਰ structureਾਂਚਾ looseਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

2.3.1 ਉੱਲੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਚੋਣ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਚੁਅਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਨੀਕਾਸਟ-ਆਈਐਨਜੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖਰੀਆਂ ਇਨਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ. ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਲਾਨ ਸੀ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਉਪਜ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2.3.2 ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ uralਾਂਚਾਗਤ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, 350 ਟੀ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 640 ℃ +/- 20 of ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਤਰਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਕੋਰ ਦੇ rosionਹਿਣ ਕਾਰਨ ਅਸ਼ਾਂਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ 1.3kPa/s ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

2.3.3 ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 'ਤੇ ਪੋਰਸ, ਪਿਨਹੋਲਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਅਲਾਇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਫਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੋਜਲ ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਗੇਟ ਤੇ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਗੇਟ ਦੇ ਅੰਤ ਤੇ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਸਲੈਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ. ਦਰ.

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਉਪਰੋਕਤ ਸਕੀਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ 6 ਸ਼ੈੱਲ ਨਮੂਨੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਕੀਮ ਸੀ ਦਾ ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਉਪਜ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਸ ਦੀ ਦਰ 100%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ; ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਏਐਸਟੀਐਮ ਈ 505 ਪੱਧਰ 2 ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ; ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਮੂਨੇ 25kN ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸ਼ੈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਦਾਰਥਕ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸੰਬੰਧਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੰਬੰਧਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸੰਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁੰਜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ