ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਹੈ. ਕਾਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਪਹੀਏ. ਪਹੀਏ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਪਹੀਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ structureਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਘੋੜਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਗੱਡੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਤੱਕ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸੜਕ 'ਤੇ ਬਿਤਾਏ ਗਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਕਾਰਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਗਜ਼ਰੀ ਸਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੱਕ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਧਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਾਂ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਜਿੱਥੇ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਤੱਕ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣਗੀਆਂ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਗ ਹਨ. ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ. ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ructਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁੱਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾurable ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਮਗਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ.

1.1 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨਾ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕੁਝ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸਦੀ "ਕਮਜ਼ੋਰ" ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਇੱਕ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਲਾਭ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਹਲਕੀਪਣ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲਾਭ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

1.2 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਇਹ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਏਗੀ, ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ "ਮੁਰੰਮਤ" ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਜੇ ਇਸਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, "ਮੁਰੰਮਤ" ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਗ੍ਰਿੰਡਰ, ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੋਵਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਦਮ -ਦਰ -ਕਦਮ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੱਟ ਦੀ ਜਾਣ -ਬੁੱਝ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤਾਂਬਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪੜਾਅ. ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੜਾਅ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਹ ਭੰਗ ਸਿੱਧਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸੰਪੂਰਨ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗਾ, ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਭੰਗ ਹੋਵੇਗਾ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਚੇ ਰਹਿਣਗੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਣਗੇ. ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੇ ਚੰਗੇ uralਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੱਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

2.1 ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਕਨੀਕ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਟ ਇੱਕ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ. ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਘੱਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ structureਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ.

2.2 ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

• ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੇਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
• ਦੂਜਾ, ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕੀ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਸਮਾਈ. ਇਹ ਨਿਰਸੰਦੇਹ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਖਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੱਧਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਤੀਜਾ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਪੁੰਨ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਸਿਖਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਲਜ ਦੇ ਕੁਝ ਉੱਤਮ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੇਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿੱਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਦੇ ਉੱਤਮ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟਾਂ ਨੂੰ ਭਰਤੀ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁਨਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਲਾਪਰਵਾਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਸਿੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਚੀਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ. ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਚੀਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਅਧਾਰ ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਕੇਕ 'ਤੇ ਆਈਸਿੰਗ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਜੂਦਾ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਸਿੱਖਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਹੀਏ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ