ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ

ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਲਗਭਗ 15% ਹੈ.

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

1. ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ZG15 ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਮੋਟਰ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ZG25 ～ ZG45 ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲ ਪਹੀਏ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ ਸਟੈਂਡਸ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲਸ, ਰੋਲਸ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਹੈ; ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ZG55 ਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2. ਅਲਾਇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ

ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਲਾਇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ.

• ਘੱਟ ਅਲਾਇਡ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਸਾਡਾ ਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸੀਰੀਜ਼, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲਿਕਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1, ਆਦਿ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੀਅਰਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਕਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਬਾਈਨ ਰੋਟਰਸ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ZG40Cr1 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. .
• ਉੱਚ ਐਲੋਏ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ZGMn13 ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ, ਟ੍ਰੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਾਲਰ, ਆਦਿ; ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ZG1Cr18Ni9 ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ZG1Cr13 ਅਤੇ ZGCr28, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. 

ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਭੈੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 10-14% ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਾਅ 1.8-2.5% ਹੈ. ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਠੰਡੇ ਅੱਡ ਹੋਣਾ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਟੀ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਚੀਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• 1. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਠੰਡੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡੋਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 8mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰੌਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸੁੱਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮ ਉੱਲੀ; theੁਕਵੇਂ pourੰਗ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1520 ～ 1600 ° C, ਕਿਉਂਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ, ਥਰਮਲ ਚੀਰ, ਰੋਮ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਛੋਟੀ, ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ + 150 ° C ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਰੇ ਹੈ; ਵੱਡੀਆਂ, ਮੋਟੀ-ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 100 ° C ਉੱਚਾ ਹੈ.
• 2. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਠੋਸਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਈਜ਼ਰ, ਠੰ ironਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਸਬਸਿਡੀ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. , ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਰਾਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਟੀ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਦੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕੋਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਵਾਪਸੀਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉੱਚ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿੱਚ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪਚਿਪੀ ਰੇਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧਤਾ ਵਾਲੀ ਨਕਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾ powderਡਰ ਜਾਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਰੇਤ ਪਾ .ਡਰ ਦੇ ਬਣੇ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CO2 ਸਖਤ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ.
• 3. ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦਾ ਹੀਟ ਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸਿਟੀ, ਚੀਰ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਦਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਟੀ, ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ, ਅਸਮਾਨ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਕਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹਨ. ਅਨਾਜ, ਇਕਸਾਰ structureਾਂਚੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਅਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਨੀਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਅਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਸਿਰਫ 0.35%ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ content 0.35%, ਗੁੰਝਲਦਾਰ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਜਾਣਗੇ.
• 4. ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ: ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਖੁੱਲੀ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਭੱਠੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਖੁੱਲੀ ਚੌੜਾਈ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ controlੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਭੱਠੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਾਰਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉੱਚਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ -ਕੁਆਲਟੀ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਮ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਾਂ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਲੌਇ ਸਟੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਬਲਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਯਾਨੀ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ