ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਰੇਤ ਦੀ ਕਟਿੰਗ
2. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਰੋ
4. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ
5. ਸੈਂਟਰਫਿalਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
6. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
7. ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
8. ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕਿzeਜ਼ ਕਰੋ
9. ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ
10. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ

1. ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ. ਸਟੀਲ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲੌਸ ਅਲੌਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

• a: ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਲੀ ਨਮੂਨਾ
• b: Mਾਲਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
• c: ਸੁਗੰਧਿਤ ਧਾਤ
• d: ਕੋਰ ਰੇਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
• e: ਨਿਰਮਾਣ ਕੋਰ ਬਾਕਸ
• i: ਗਿੱਲੀ ਕਿਸਮ
• j: ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ
• f1: ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਤ
• g1: ਰੇਤ ਸੁਕਾਉਣਾ
• f2: ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਤ ਕੋਰ
• g2: ਰੇਤ ਕੋਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
• h: ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
• k: ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱੋ
• m: ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• n: ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ;
2. ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ;
3. ਘਟੀਆ ਪਲਾਸਟਿਸਿਟੀ ਵਾਲੀ ਕੁਝ ਸਮਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਇਕੋ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼

2. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਿibleਸੀਬਲ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ shellੱਕਣਾ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਛੋੜੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ "ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• a: ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣਾ
• b: ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਇਆਗ੍ਰਾਮ
• c: ਪਿਘਲਣਾ
• d: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• e: ਪਿਕਲਿੰਗ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
• f1: ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
• f2: ਮੋਮ ਮਾਡਲ
• f3: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੌਰਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰ
• f4: ਹੈਂਗਿੰਗ ਪੇਂਟ
• f5: ooseਿੱਲੀ ਰੇਤ
• f6: ਸਖਤ ਕਰਨਾ
• f7: ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ
• f8: ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਬੇਕਿੰਗ
• f9: ਕਾਸਟਿੰਗ
• f10: ਗੋਲਾਬਾਰੀ
• f11: ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• f12: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
• f13: ਜਾਂਚ
• f14: ਗੋਦਾਮ
• g: ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
• h: ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ
• i: ਗੋਦਾਮ
• j: ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਮੋਮ
• k: ਮੋਮ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਾਇਦਾ:

1. ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
2. ਉੱਚ ਸਤਹ ਖਰਾਬਤਾ;
3. ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਅਲਾਇਸ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਚਿਤ.

3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਰੋ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਤੇ ਸਟੀਕ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੰ andਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਉੱਲੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
2. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ
3. ਕਲੈਪਿੰਗ
4. ਪਾਉਣ
5. ਠੋਸਕਰਨ
6. ਮੋਲਡ
7. ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ
8. ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱੋ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦਾ:

1. ਮੈਟਲ-ਤਰਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੈ
2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ -ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ;
3. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4. ਇਹ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਸਟੀ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ.
2. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ;
3. ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਮੈਲਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਅਲਾਇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ, ਕੰਪਿ ,ਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਘੜੀਆਂ, ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਗਿਆ. , ਆਦਿ.

4. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0.02 ～ 0.06MPa) ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡਜ਼, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ, ਆਦਿ) ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਲਾਇਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਸ;
2. ਹੇਠਲੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਭਰਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪਲੈਸ਼ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਫਸਣ ਅਤੇ ਕੰਧ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ;
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੂਪਰੇਖਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ;
4. ਫੀਡਰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ 90-98%ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ;
5. ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦ (ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ, ਸਿਲੰਡਰ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ).

5. ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦਾ:

1. ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;
2. ਖੋਖਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੰਬੀ ਟਿularਬੁਲਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਟਲ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;
4. ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਕੁਝ ਆਕਾਰ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਗਲਤ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਵੱਡਾ ਹੈ;
3. ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਕਾਸਟ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਖਣਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਿੰਚਾਈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਅਲੌਹ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ.

6. ਗਰੇਵਿਟੀ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦਾ:

1. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 15% ਵੱਧ ਹਨ.
2. ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ.
3. ਕਿਉਂਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਖੋਪੜੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
2. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੇ ਚੀਰ ਪੈਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3. ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲੌਮੀ ਅਲਾਇਸ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਇਸ, ਬਲਕਿ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਇੰਗਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

7. ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਭੰਗ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ ਤੋਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦਾ:

1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਮਿਟਾਓ ਜਾਂ ਘਟਾਓ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
2. ਖੋਖਲੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਘਟੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ;
3. ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਉੱਲੀ ਸੀਲਿੰਗ structureਾਂਚਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ;
2. ਜੇ ਵੈਕਿumਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

8. ਸਵੀਚਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੋਸ, ਵਗਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ, ਸਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇੱਕ energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ.

• ਸਿੱਧੀ ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ, ਕਾਸਟ ਅਲਾਇ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਉੱਲੀ, ਦਬਾਅ, ਦਬਾਅ ਰੱਖੋ, ਦਬਾਅ ਛੱਡੋ, ਸਪਲਿਟ ਮੋਲਡ, ਡੈਮੋਲਡ ਖਾਲੀ, ਰੀਸੈਟ;
• ਅਸਿੱਧੇ ਸਕਿzeਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਪਰੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ, ਮੋਲਡ ਸਪਲਿਟਿੰਗ, ਖਾਲੀ ਡੈਮੋਲਡਿੰਗ, ਰੀਸੈਟਿੰਗ.

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਟੀ;
2. ਘੱਟ ਸਤਹ ਖਰਾਬਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
3. ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰੈਕਸ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ;
4. ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਰਮ ਆਇਰਨ, ਆਦਿ.

9. ਗੁੰਮ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਫੁੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ): ਇਹ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਜਾਂ ਫੋਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕਲੱਸਟਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦਫਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ pressureਾਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ ਭਾਫ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪ੍ਰੀ-ਫੋਮਿੰਗ → ਫੋਮਿੰਗ → ਡੁਬਕੀ ਕੋਟਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਮਾਡਲਿੰਗ → ਡੋਲ੍ਹਣਾ out ਬਾਹਰ ਡਿੱਗਣਾ → ਸਫਾਈ

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੇਤ ਕੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ;
2. ਕੋਈ ਵੱਖਰੀ ਸਤਹ, ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨਹੀਂ;
3. ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ;
4. ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ structuresਾਂਚਿਆਂ, ਅਸੀਮਤ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਲਾਇਆਂ ਅਤੇ ਅਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾਪੂਰਵਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੰਜਨ ਬਾਕਸ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੂਹਣੀ, ਆਦਿ.

10. ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਲਗਾਤਾਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਠੋਸ (ਕਰਸਟਡ) ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱੋ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਧਾਤ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ;
2. ਧਾਤ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਉਪਜ ਵਧਾਓ;
3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ;
4. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ, ਆਇਰਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੰਮੀ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕ੍ਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਗੋਟਸ, ਸਲੈਬਸ, ਬਿਲੇਟਸ, ਟਿਬਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਫਾriesਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ