ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੰਬੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਡੰਡੇ, ਟਿਬਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਆਮ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਾਹਰ ਕੱ partsੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ structਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ. ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਆਓ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੀਏ.
1. ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱ ofਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਰਨਾ
ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਿੰਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੱrਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਚੋੜਦੇ ਹੋ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਕਿzeਜ਼ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਿzeਜ਼ ਡੰਡੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਨਿੱਘੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ, ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਕਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵਿਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ.
2. ਖਾਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ
- (1) ਖਾਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੱrਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟਸ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲੇਟਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਬਾਹਰ ਕੱ ofਣ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
- (2) ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ: ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ' ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ andਣ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਿੱਲੇ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ .ਰਜਾ ਬਚਾਉਣਾ ਹੈ. ਪਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
3. ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਕੁਝ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਇਸ, ਅਤੇ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਇਸ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਰਮ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਟੰਗਸਟਨ, ਯੂਰੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ.
4. ਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ
(1) ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਲਈ ਪੰਚ ਦੀ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਪੰਚ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਨਿੱਘੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱ headਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ roਣ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ headਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱ stਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰਾਡ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰਾਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਜੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸਿਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਛੋਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(2) ਪਿੱਠ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਮਰੋ
ਖਾਲੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਦੂਰੀ 4 ਤੋਂ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਪਰ ਜੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਫਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸਟ੍ਰੈਸਡ ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਟ੍ਰੈਸਡ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਪਿਲ ਕੋਲਡ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਸਮੁੱਚੀ ਮੌਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਡਾਈ.
(3) ਬਾਹਰ ਕੱਣ ਵਾਲੀ ਟਿਬ
ਗਰਮ-ਬਾਹਰ ਕੱ steelੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਲਾਇਜ਼ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮੈਟਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1300 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਵਿਆਸ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਪ੍ਰੈਸਟ੍ਰੈਸਡ ਰਿੰਗ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ 25% ਤੋਂ 40% ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਮਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.
ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.
ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ
→ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ.
Ala ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਝਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ