ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ

 1.1 ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1958 ਵਿਚ, ਐਚਐਫ ਸ਼ਰੋਇਰ ਨੇ ਫੈਲਾਣਯੋਗ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕਾ. ਕੱ .ੀ ਅਤੇ ਇਕ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਪੌਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਈਪੀਐਸ) ਬੋਰਡ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਵਾਲੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਜਰਮਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗਰੂਨਜ਼ਵੈਗ ਅਤੇ ਹਾਰਟਮੈਨ ਨੇ ਇਸ ਪੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਖਰੀਦਿਆ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਾਂਡਰ ਮੁਕਤ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ 1964 ਵਿੱਚ ਟੀਆਰਐਸਮਿੱਥ ਦੁਆਰਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਟੈਂਟ ਅਵੈਧ ਸੀ.

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ methodੰਗ ਹੈ ਕਿ ਰੇਡ ਬਕਸੇ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤਿਬਿੰਬਕਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਪੇਟੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਰੇਤ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ. ਇਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫ਼ੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਈਪੀਸੀ), ਗੈਸਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਿਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ. ਅਮੈਰੀਕਨ ਫਾਉਂਡਰੀ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਲੌਸਟ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਮੇਟੀ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਮ ਵਜੋਂ "ਗੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ.

ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਫ਼ੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ castਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-ਫੇਰਸ ਅਤੇ ਫੇਰਸ ਮੈਟਲ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਿਰ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ, ਐਗਜਸਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਹੱਬ. ਗੁੰਮ ਗਈ ਫ਼ੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠਾਂ ਹੈ:

1) ਪ੍ਰੀ-ਫੋਮਿੰਗ
ਮਾੱਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡਜ਼ ਲਈ, ਕਈ ਝੱਗ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਡਲ ਵਿਚ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਬਲਾਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਲੂਇੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਾਡਲ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੌਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ anੁਕਵੀਂ ਘਣਤਾ ਵਿਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੋਰਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਵਿਸਥਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2) ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲਾਏ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਫਾ ਪੂਰਵ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਣਕਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਿਸਥਾਰ, ਸਾਰੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਮ ਮਾਡਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਆਟੋਕਲੇਵ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

Moldਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰਡੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਠੰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ takeਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੈਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3) ਮਾਡਲ ਕਲੱਸਟਰ ਸੁਮੇਲ
ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ofੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਆਮ ਮਾੱਡਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 30 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਹੈ. ਵਿਲੱਖਣ designedੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣੇ ਮਾਡਲ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮਾਡਲ ਦੇ ਪੱਕਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਲਾਕ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਲੌਕ ਮਾੱਡਲ ਗਲੂਇੰਗ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਿਪਕਿਆ ਸਤਹ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4) ਮਾਡਲ ਕਲੱਸਟਰ ਡਿੱਪ ਕੋਟਿੰਗ
ਪ੍ਰਤੀ ਬਕਸੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈਂ ਵਾਰੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਵਿਚ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪੇਂਟ ਵਿਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਭਗ 30-60C (86-140F) ਤੇ 2 ਤੋਂ 3 ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਭਠੀ ਵਿਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਘੰਟੇ, ਸੁੱਕੇ, ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ ਅਤੇ ਜੂੜ ਕੇ ਹਿਲਾਓ. ਮਾਡਲ ਸਮੂਹ ਦੇ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਦ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੁੱਕੀਆਂ ਰੇਤ ਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

5) ਡੋਲ੍ਹਣਾ
ਮਾਡਲ ਕਲੱਸਟਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿਚ ਸੁੱਕੀਆਂ ਰੇਤ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ temperatureਾਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 760C / 1400F ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 1425C / 2600F), ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਚਿੱਤਰ 1 ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮ ਦੀ ਗੁੰਮ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਗੁੰਮ ਗਈ ਫ਼ੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਜੇ ਡੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਿਘਨ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਦਾ moldਲਾਣ collapseਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜੇਦਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਡਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

 ਚਿੱਤਰ 1 ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਝੱਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਰਾਉਣਾ
6) ਡਿੱਗਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣਾ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ theਿੱਲੀ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਂਡਬੌਕਸ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖੁਸ਼ਕ ਰੇਤ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਧਾਤੂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1.2 ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲਾਭ

ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫ਼ੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.

.1.2.1. XNUMX..XNUMX ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂ

1) ਮਾਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਧਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ
ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਮਾਡਲ ਵਿਚ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ingੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗੁੰਮਾਈ ਗਈ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
 
2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

3) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲੱਸਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰਾਈਸਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

4) ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ structureਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰ ਵਾਰ 100% ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ -ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ -0.15 ~+0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5) ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ

6) ਇਸ ਵਿਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 1/3 ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ

7) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਘਟਾਓ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ).

8) ਰਵਾਇਤੀ ਪਥਰਾਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੋਲਡ ਨਿਵੇਸ਼ ਘਟੇਗਾ.
 
9) ਡਿੱਗ ਰਹੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ

.1.2.2. XNUMX.. ਆਰਥਿਕ ਪਹਿਲੂ

1) ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਲਾਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਵਿਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਮਲਟੀਪਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਇਹ 1 ਤੋਂ 10 ਵਾਰ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2) ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਗੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਝੱਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3) ਲਚਕਦਾਰ ingਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਫਲਾਸ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਾਭ ਆਰਥਿਕ ਹਿੱਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

.1.2.3. XNUMX.. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਅਤੇ ਪੀਐਮਐਮਏ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਾੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਕੁਦਰਤੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 100% ਰੀਸਾਈਕੈਲੇਬਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਾਈਡਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਬਾਇਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ