ਤੇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ

 ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ problemsਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਇਕ ਕੀਮਤੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਰੋਤ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2010 ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਦਯੋਗ ਨੇ 1.2 × 105 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ 2.1 × 105 ਟਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਬਿਜਲੀ ਲਗਭਗ 5.2 ਬਿਲੀਅਨ ਕੇਵਾਟਹਾਰਟ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਹੈ.

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਖਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਾਰਾ ਉਦਯੋਗ 8 × 107 ਐਮ 3 / ਸਾਲ ਤੱਕ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੂੰਏ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਰੋਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਮਤ ਠੰ .ਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰ inਾ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ?

ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਠੰ characteristicsਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਮ ਉਬਾਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਦੇ "ਸੀ" ਵਕਰਾਂ ਦੇ ਨੱਕ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

 ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁੱਝਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਠੰ coolਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਏ. ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਹਿਣ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ controlੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਠੰ .ਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ / ਹਵਾ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਅੰਸ਼ਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿਵਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇਕ ਸੰਭਵ possibleੰਗ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰ inਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜੋਖਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜੋਖਮ ਸਿਰਫ ਅੰਨ੍ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਤੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. .

ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੁੱ preਲਾ ਕੰਮ ਹੈ.

　　ਸਚਮੁੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ:

　　 1. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਿਹੜੀ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ, ਧੁੰਦ ਕੂਲਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਡੁੱਬਣਾ, ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ / ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇਕਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੀਡੀਆ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਿਸਪਾਂਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

　　 2. ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਡੇਟਾਬੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਸਦੀਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੇਤਰ, structureਾਂਚੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਰਜਪਾਈਸ ਦੇ ਜੁੜਵੇਂ ਸੰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਵੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. , ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ. ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚੋ.

3. ਇਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੁਨਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ switchੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ controlੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਖੌਤੀ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਬੁਝਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ, ਵਹਾਅ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਠੰ capacityਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹਵਾ ਠੰ fromਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਭਗ ਨਮਕ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰ to ਤਕ ਪੂਰੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਝਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ: ਤੇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ