ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼

102, ਨੰ .41, ਚਾਂਗਦੇ ਰੋਡ, ਜ਼ਿਆਓਜੀਜੀਆਓ, ਹੁਮੇਨ ਟਾਉਨ, ਡੋਂਗਗੁਆਨ, ਚੀਨ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਬਲਿਸ਼ ਸਮਾਂ: ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਜਾਓ: 11115

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੱਡੋ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਸਿਰਫ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਭੱਤਾ ਬਾਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਇਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਅਲਾਇੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਦਾ ਬਲੇਡ, ਇਸਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੈਵੀਟੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੁਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾਪੂਰਵਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੋਰ ਸਟੀਕਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ highਖਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਭਿਅਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਸੈਂਕੜੇ ਈਸਾ ਪੂਰਵ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮਿਹਨਤਕਸ਼ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਵਧੀਆ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਕੀਤੀ. ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੜੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿੰਗਸ ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਂਡੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੇਂਗੌ ਯੀ ਦੀ ਕਬਰ. ਜ਼ੇਂਗਹੌ ਯੀ ਦੀ ਕਬਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਈ ਡ੍ਰੈਗਨਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਉਹ ਅੰਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲਾ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਮੋਇਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਥੱਲੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਆਮ ਸਟੀਕਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤੱਥ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਮੋਮ ਦੀ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਕਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਜ਼ੇਂਗਹੌ ਯੀ ਕਬਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪੈਰਾਫਿਨ ਕ੍ਰਾਫਟਵਰਕ ਨੂੰ ਉੱਕਰਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਜ਼ੇਂਗਹੌ ਯੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਬਰ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ 1940 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਸੀ. ਉਸ ਸਮੇਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਇੰਗ ਪਾਰਟੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਬਲੇਡ, ਇੰਪੈਲਰ, ਨੋਜਲਜ਼ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ. ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਏ ਪਦਾਰਥ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਇੰਨੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਭਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੇ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਾਤ ਵੀ ਬਣਾਏ ਹਨ. 

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ 1950 ਅਤੇ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਉੱਨਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਜ਼, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਹਥਿਆਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਕਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ.

ਅਖੌਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਫਿibleਸੀਬਲ ਮਾਡਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਮਾਡਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿibleਸੀਬਲ ਸਮਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗੋਲੀਬਾਰੀ (ਜੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, demਾਹੁਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧਾ ਕੱ firedਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ). ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕੱ firedਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CT4-6 (ਰੇਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ CT10 ~ 13 ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ CT5 ~ 7) ਤੱਕ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਿਕਾਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਲਾਇ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਰ, ਆਦਿ. ਸਧਾਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ (ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ).

ਜਦੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਗੁਦਾ ਦੀ ਉੱਚ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੈੱਲ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਰਤ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਲੇਪਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਆਮ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra.1.6 ~ 3.2μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ.


ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ


ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 90012015 ਅਤੇ ਆਈਟੀਏਐਫ 16949 ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ISO90012015 ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਰ ਮਰਜ਼ੀ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਚੀਨ ਵਿਚ ਪਰਫੈਕਟ ਜ਼ਿੰਕ ਮਰ ਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ਮਿਨੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ-ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਦਿ

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 


ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ.

Ala ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਝਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ


By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: , , , , , ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ

MingHe ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਭ

  • ਵਿਆਪਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ 15-25 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
  • ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੀਆ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
  • ਇਕ ਵਧੀਆ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਪਲਾਇਰ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
  • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਏਡੀ ਫਾਈਲਾਂ ਅਪਲੋਡ ਕਰੋ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਵਾਲਾ 1-24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ
  • ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਮਰੱਥਾ
  • ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ (180-3000T ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੀ ਐਮ ਐਮ) ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਹੈਲਪਫੁੱਲ ਲੇਖ

AlSi10MgMn ਅਲਾਇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਾਹਨ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲਾਭ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ; 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਭਿੰਨ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਛੇ ਮੁੱਖ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਲਾਭ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ, ਜਰਮਨੀ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਅਤੇ ਇਟਲੀ ਛੇ ਮੁੱਖ moldਾਲ ਹਨ

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਾਫ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਧਾਰਨ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਜਾਂ ਡੀਆਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ