ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਾਰਟੈਂਸਿਟਿਕ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਤਕਰੀਬਨ 80% ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਘੁਟਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਖਤਤਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਧੁਨਿਕ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਵਿਅਰਥ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਕਰੋਐਲੋਏ ਵਿਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਮਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ C, ਘੱਟ Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਹਨ. ਅਲਾਇੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਵੇ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਸੀਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

• ਕਾਰਬਨ. ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੂਖਮ ructureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਰਾਇਟ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ.
• ਸਿਲੀਕਾਨ. ਸਿਲਿਕਨ solidਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਤੋਂ ਘਟਾਏਗੀ. ਸਟੀਲ.
• ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਨਿੱਕਲ. ਨਿਕਲ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦਾ structureਾਂਚਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਸਦੀ ਸਖਤਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕੇ.
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ lowਾਂਚੇ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਅਲਾਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁੱਸੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ustਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਮੋਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਬੋਰਾਨ. ਬੋਰਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਬੈਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਵੈਨਡੀਅਮ. ਮਾਈਕਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨਡੀਅਮ ਦੋਵੇਂ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਜੋੜ ਨੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਡੀਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ.

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਦਿਆਂ, ਦੋ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਮਾਰਟੇਨਸਿਟਿਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੁ researchਲੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਮਾਰਟੈਂਸਿਟਿਕ ਲੈਥ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਾਰਟੈਂਸਿਟਿਕ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.

ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ​​ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.  

ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.

ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. 

ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ

By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ