ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਅਤੇ ਆਰ ਪੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ
ਪਿਛਲੇ ਪੰਦਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਆਰਪੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਤੋਂ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਧਮਕੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਰਪੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਦਾਰਥ
ਆਰਪੀ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
CNC ਲਗਭਗ ਬੇਅੰਤ ਹੈ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ
RP ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ 600x900x500mm ਹੈ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਜਾਂ ਬੇਫਲਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
CNC ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਅਸਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਸਕਟਾਪ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਬ੍ਰਿਜ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਾਵਾਂ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਸਿਰਫ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਧਨਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ
ਆਰਪੀ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਰਪੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
CNC ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਣਗੀਆਂ। ਵੱਡੇ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ, ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਵਰਗ ਕੋਨੇ ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨਗੇ। ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਆਰਪੀ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ
RP ਕੁਝ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ CNC ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, RP ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ, ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਚੈਨਲਾਂ, ਉੱਚੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CNC ਦੇ ਆਪਣੇ ਅੰਤਰ ਹਨ
CNC ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ RP ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਓਵਰਲੈਪ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਚੈਂਫਰ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਰਥਾਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ
RP ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.125～0.75mm ਹੈ
RP ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.125mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਵਿਵਹਾਰ ਸੀਮਾ 0.125～0.75mm ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਰਪੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
CNC ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.0125-0.125mm ਹੈ
ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਰਪੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ
RP ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ
RP ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
CNC ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ
CNC ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ RP ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਪਾਥ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ
RP ਦਾ Ra ਮੁੱਲ 2.5～15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ
ਜੇ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ. RP ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 0.0125～0.025mm ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜਨਗੇ।
CNC ਦਾ Ra ਮੁੱਲ 0.5～5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ RP ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਲਈ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਰਪੀ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ (ਸੈਂਡਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
RP ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੱਧਮ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਸਿਰਫ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ RP ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ
ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਪਰੇਟਰ
RP ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ) ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, RP ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
CNC ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ।
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਆਰਪੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਜਿਹੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤਨਖਾਹ ਬੇਸ਼ੱਕ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਕਥਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੱਚ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਪੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੁਨਰ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
CNC ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਜਿਹੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹਨ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੁਨਰ, ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਪਾਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੱਕ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਮਾਲੀਆ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ.
ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ
RP ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
RP ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ RP ਨੂੰ ਦੁਪਹਿਰ 4:30 ਵਜੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਅਗਲੀ ਸਵੇਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CNC ਲਈ, ਜੇ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
CNC ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਮੱਧਮ ਹੈ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਟੂਲ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ, ਡਿਵਾਈਸ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਪੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਤਾ ਰੱਖੋ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਅਤੇ ਆਰ ਪੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ
ਮਿੰਘੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਰਾ Serviceਂਡ ਸਰਵਿਸ (ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਵਿਸ,ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ) .ਕੋਈ ਵੀ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਾਮਕ / ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹਨ.
ਆਈਐਸਓ 9001 ਅਤੇ ਟੀ ਐਸ 16949 ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕ. ਮਿਿੰਗ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.15 lbs. ਤੋਂ 6 ਪੌਂਡ., ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸੈਟ ਅਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੰਬਣੀ, ਡਿਬ੍ਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 360, 380, 383, ਅਤੇ 413 ਵਰਗੀਆਂ ਅਲੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹਾਇਤਾ / ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਮਾਇਨੇਚਰ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ, ਯੂਨਿਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਵਟੀ ਸੀਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 24 ਇੰਨ ਵਿੱਚ 0.0005 ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਈਐਸਓ 9001: 2015 ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 200 ਟਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3000 ਟਨ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੇਟਿੰਗ, ਸੀਐਮਐਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ QA ਸ਼ਾਮਲ , ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ.
ITAF16949 ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਰੇਤ ਸੁੱਟਣਾ,ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਮ ਗਈ,ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, .ਕੈਪਿਲਿਟੀਜ ਵਿੱਚ ਈ.ਡੀ.ਆਈ., ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਇਸਦੇ ਲਈ: ਕਾਰਾਂ, ਸਾਈਕਲ, ਜਹਾਜ਼, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ, ਮਾੱਡਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਘੇਰੇ, ਘੜੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਜਿਗਸ, ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟਸ, ਮੂਰਤੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਕੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
Home ਹੋਮਪੇਜ ਤੇ ਜਾਓ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੀਨ
→ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ.
Ala ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਝਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
By ਮਿਨਗੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ | ਵਰਗ: ਮਦਦਗਾਰ ਲੇਖ |ਪਦਾਰਥ ਟੈਗਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ,ਵੀਡੀਓ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੱਪਣੀ ਬੰਦ
